Produktbeskrivning
Marin propelleraxel tätningsringar är viktiga komponenter mellan propelleraxeln och akterröret. Deras huvudfunktion är att förhindra att havsvatten tränger igenom skrovet.
fördelar
Utmärkt oljemotstånd
Marin propelleraxel tätningsringar är gjorda av nitrilgummi (NBR), som har en stark tolerans mot att transportera smörjolja, bränsle och hydraulisk olja, och volymutvidgningen efter långvarig nedsänkning är mindre än 5%.
Bred temperaturområde anpassningsförmåga
Standardmodellen kan upprätthålla elasticitet i intervallet -30 examen till +100 examen, och den speciella formeln kan utvidgas till -40 examen ~ +120 examen, anpassning till miljöförändringar från kalla polära regioner till tropiska vatten.
Dynamisk tätningsförmåga
Under höghastighetsrotation av propelleraxeln (maximalt 15 m/s linjär hastighet) och axiella vibrationsförhållanden kan den fortfarande bibehålla stabilt tätningskontakttryck.
Ekonomisk och effektiv
Jämfört med komplexa mekaniska tätningar har O-ringar en enkel struktur, snabb installation och en enhetskostnadsminskning på cirka 70%.
Funktioner och betydelse
1. Grundläggande tätningsfunktion
Marin propelleraxel tätningsringar är den första försvarslinjen för propelleraxelförseglingssystemet och utför mer än 80% av de statiska tätningsuppgifterna. När propellen är stillastående förlitar den sig på gummiets elasticitet för att passa metallytan tätt för att bilda en fysisk barriär.
2. Dynamisk kompensationsfunktion
När fartyget seglar kan vibrationen och excentrisk rörelse hos propelleraxeln nå ± 0. 5mm. Flexibiliteten i O-ringen kan absorbera dessa förskjutningar för att undvika tätningsfel.
3. Systemskyddsvärde
Förhindra korrosion: Blockera inledningen av salt havsvatten och skydda lagersystemet.
Håll smörjning: Se till att stabiliteten i smörjoljetrycket och förläng växellådans livslängd.
Miljööverensstämmelse: Ett enda fartyg kan minska 300-500 liter av smörjoljeläckage per år och undvika marin föroreningar.
Materialegenskaper
| Drag | Teknisk prestation | Praktiska fördelar |
| Akrylonitrilinnehåll (18%-50%) | Ju högre innehåll, desto starkare är oljemotståndet | Formeln kan anpassas efter typen av fartygsolja |
| Hårdhetsintervall (50-90 Shore A) | Flera tillgängliga specifikationer | Precis matchar tätningskraven för olika trycknivåer |
| Antikompression permanent deformation | 70 graders × 24h testdeformationsfrekvens<15% | Kan fortfarande upprätthålla god motståndskraft efter långvarig användning |
| Slitbidrag | ASTM D5963 Testslitningsförlust<50mm³ | Anpassa till högfrekventa rotationsförhållanden för propelleraxel |
| NBR 70 | ||
| Testmetod | Norm | Testvärden |
| Hårdhet | Iso 868 SB | 70 ± 5 IRHD |
| Draghållfasthet vid pausen | ISO 37-standarder | 13 N/mm2 |
| Förlängning vid pausen | ISO 37-standarder | 300% |
|
Kompressionsset 70H/23 grad 48H/70 grader 48H/110 grader |
ISO 815 a
|
20% 15% 20% |
|
Värme åldrande 48H/110 grader Hårdhetsförändring |
Iso 188
|
+8% |
|
Fördjupning i fam din 51604 2/b 48H/23 grad Hårdhetsförändring Volymförändring |
ISO 1817
|
-16% +34% |
|
Nedsänkning i diesel, 48H/23 grad Hårdhetsförändring Volymförändring |
ISO 1817
|
-1% +2% |
|
Försänkning i biodiesel din 51606 48H/23 grad Hårdhetsförändring Volymförändring |
ISO 1817
|
-3% +4% |
Urval och underhållsguide
- Tre element i urvalet
1. Dimensionell noggrannhet: Den inre diametertoleransen styrs inom ± 0. 01mm för att säkerställa den matchande graden med axeln/spåret.
2. Matchning av arbetsvillkor:
Regelbunden navigering: Välj standardhårdhet 70 Shore A;
Högtemperaturområde: Välj en modell med högt akrylonitrilinnehåll (större än eller lika med 34%);
Miljö med låg temperatur: Använd en förkylningsförbättrad formel.
3. Certifieringskrav: Naval-fartyg måste uppfylla MIL-P -25732 standard, och civila fartyg bör följa ISO 3601-standarden.
- Underhåll av bästa praxis
Förinstallationsbehandling: Smörj ytan med silikonfett för att undvika vridningsdeformation.
Regelbunden inspektion: Mät komprimeringen var sjätte månad. Byt om deformationen överstiger 15%.
Nödbehandling: Vid tillfällig läckage, dra åt körkörtlarna symmetriskt, med en maximal justering av mindre än eller lika med 1,5 mm.
Varför kunder väljer oss
Komplett formulering av gummimaterial
Formel på 2000 gummimaterial
Beprövade anpassade processer
10, 000 uppsättningar av tätningsformar, tätningsstrukturdesign
Gratis tätningsprestanda och livstestning
USA: s standard, EU -standard och JP -standard för olika tätningsprestanda och livstestning
Stabil produktion, följ nollfel
5 miljarder bitar per år tillverkningskapacitet
Populära Taggar: Marin propelleraxelförseglingsringar, Kina Marin propelleraxelförseglingsringar Tillverkare, leverantörer, fabrik
