Gummidöd för kretsanslutning av energilagringskonverterare

Gummidöd för kretsanslutning av energilagringskonverterare

Gummidöd för kretsanslutning av energilagringskonverterare
EPDM70-gummi är ett högpresterande material som används i ett brett utbud av applikationer, särskilt som en mantel för kretsanslutningskomponenter i energilagringskonverterare.
Den har utmärkta isoleringsegenskaper, resistivitet med hög volym och goda dielektriska egenskaper. Det yttre skiktet är tillverkat av EPDM70, som har starkt motstånd mot fukt, damm och kemikalier för att skydda inre komponenter. Dess mekaniska styrka gör det möjligt att motstå friktion och strängsprutning.
Med hög elasticitet säkerställer det en tät tätning runt ledningar och kontakter för att förhindra att föroreningar inträffar.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

 

Gummidöd för kretsanslutning av energilagringskonverterare

Rubber-sheath-for-circuit-connection-of-energy-storage-converter

 

 

 

1. Produktöversikt

Gummidödet, speciellt utformat för kretsanslutningsdelarna för energilagringskonverterare, fungerar som en avgörande skydd för ledningar, kablar och kontakter. Dess mångfacetterade funktioner, inklusive isolering, skydd och tätning, är grundläggande för att säkerställa den säkra och stabila driften av kretsen, vilket garanterar den sömlösa funktionen hos energilagringskonverteraren.

 

2. Produktstruktur

  • Yttre gummi: Konstruerad av gummimaterial av hög kvalitet som är kända för deras enastående isolering, exceptionell åldrande motstånd, anmärkningsvärt hög- och lågtolerans och robust mekanisk styrka, såsom eten - propylen - dienmonomer (EPDM) gummi och silikongummi. Detta skikt fungerar som en formidabel barriär och skyddar de inre komponenterna från yttre hot som fukt, damm, olja och kemiska ämnen som potentiellt kan skada kretsen. Dessutom kan det uthärda mekanisk stress såsom friktion, extrudering och kollision, vilket effektivt skyddar de inre linjerna.
  • Inre foder eller isolerande lager: Sammansatt av mjuka och flexibla isoleringsmaterial, vanligtvis polytetrafluoroetylen (PTFE) och polyeten (PE). Detta lager är i direktkontakt med ledningar, kablar eller kontakter, vilket ger ett extra lager isolering. Genom att göra det minimerar det inte bara risken för nuvarande läckage utan dämpar också trycket som utövas av det yttre gummikiktet på de inre linjerna, vilket förhindrar skador orsakade av överdriven extrudering.
  • Specialstrukturdesign: Vissa gummi mantlar har innovativa strukturella mönster. Till exempel är SNAP - fästelement, slots eller bindningsremmar införlivade för att underlätta den säkra fixeringen av gummihöljet vid kretsanslutningspunkterna. Detta säkerställer att manteln förblir fast på plats under drift, utan risk för att lossa eller förskjutning. Dessutom tillsätts tätning av läppar eller tätande spår för att förbättra tätningsprestanda, vilket effektivt förhindrar fukt och föroreningar från infiltrering.

 

3. Produktfunktioner

  • Isoleringsskydd: Genom att skapa en fysisk barriär mellan kretsanslutningsdelarna och den yttre miljön förhindrar gummimanten effektivt elektriska chockrisker och vakter mot kretsens korta kretsar. Detta är viktigt för att upprätthålla den elektriska säkerheten för energilagringskonverteraren.
  • Vattentät och dammtät: Med utmärkta tätningsförmågor kan gummimanten effektivt blockera föroreningar som fukt och damm från att komma in i kretsanslutningsområdena. Detta hjälper till att undvika problem som nedbrytning av elektrisk prestanda och korrosion till följd av fuktansamling eller damminfiltration, vilket slutligen förlänger utrustningens livslängd.
  • Elektromagnetisk störningsmotstånd: Vissa gummimantmaterial är konstruerade med specifika elektromagnetiska skärmningsegenskaper. Dessa egenskaper gör det möjligt för manteln att mildra effekterna av yttre elektromagnetiska störningar på överföringen av kretssignaler. Samtidigt bromsar den den elektromagnetiska strålningen som genereras av själva kretsen och förbättrar därmed den elektromagnetiska kompatibiliteten hos energilagringskonverteraren.
  • Mekanisk skydd: Gummidödet fungerar som en sköld mot mekanisk skada, såsom nötning, skärning och extrudering. Genom att skydda ledningarna, kablarna och anslutningarna hjälper det att förhindra kretsfel som utlöses av mekaniska faktorer.
  • Buffring och vibrationsdämpning: Under driften av energilagringskonverteraren är vibrationer och effekter oundvikliga. Gummidödet spelar en viktig roll i buffring och dämpar dessa vibrationer, vilket minskar deras påverkan på kretsanslutningen och säkerställer stabiliteten i anslutningen.

 

4. Produktapplikationsscenarier

 

  • Batteriledningar: När det gäller kablarna som ansluter energilagringsbatterier och energilagringskonverterare, som vanligtvis har stor ström, är gummimanten nödvändig. Det säkerställer isolering och skydd av dessa kablar, skyddar dem från potentiella skador orsakade av batteriläckage, yttre miljöfaktorer och mer. Detta garanterar i sin tur säker och effektiv överföring av elektrisk energi.
  • Signalöverföringslinjer: För signalkablarna som kopplar olika styrmoduler och sensorer inom energilagringskonverteraren är gummimanten avgörande för att förhindra signalstörningar. Genom att bibehålla noggrannheten och stabiliteten hos signalöverföring gör det möjligt för energilagringskonverteraren att utföra normala kontroll- och övervakningsfunktioner.
  • Ströminmatning och utgångslinjer: När det gäller ingångs- och utgångslinjer som är anslutna till kraftnätet eller andra kraftkällor ger gummidödet tillförlitlig isolering och skydd under högspänning och höga strömförhållanden. Detta säkerställer en säker anslutning mellan energilagringskonverteraren och den externa kraftkällan.

 

Prestationskategori Specifika egenskaper Värde
Fysikaliska egenskaper Utseende Färglös till mjölkig vit till ljus bärnsten genomskinlig fast
Odör Icke-toxiskt, luktfri till något paraffinisk
Densitet \ (0. 86 - 0. 87g/cm^3 \)
Mooney -viskositet 70 ml (70 i EPDM70 representerar vanligtvis Mooney -viskositetsvärdet)
Övergångstemperatur -60 ~ -50 examen
Spröd temperatur -77 ~ -69 examen
Flashpoint 360 graders
Autoignitionspunkt 370 grad
Luftpermeabilitet \ (100 cm^2/s \)
Ytspänning 25 - 35 mn/m
Diffusionskoefficient (vatten) \(4.5×10^{-8}\)
Minimal återhämtningstemperatur -30 examen
Elasticitet 50 - 80%
Specifik värmekapacitet \ (2. 09 - 2. 64KJ/(kg · k) \)
Termisk konduktivitet \(0.26 - 0.38W/(m·K)\)
Värmeöverföringskoefficient \(1.7×10^6W/(m^2·K)\)
Volymutvidgningskoefficient \((7.5 - 8.8)×10^{-4}C^{-1}\)
Linjär expansionskoefficient \((2.3 - 2.5)×10^{-4}C^{-1}\)
Mekaniska egenskaper Dragstyrka På grund av olika formler och bearbetningsteknik varierar den, vanligtvis mellan 7 - 15 MPA
Tårförlängning 300% - 600%
Tårstyrka 10 - 20 kn/m
Strandhårdhet 70A (motsvarande EPDM70)
Kemisk motstånd Ozonmotstånd Under villkoren för ozonkoncentration av \ (100 × 10^{-6 \) och sträckning på 30%kan den pågå i mer än 150 timmar utan att spricka
Vädermotstånd Kan användas i soliga, fuktiga och kalla naturliga miljöer under lång tid, och inga sprickor kommer att ses efter att ha blivit utsatt för solen i 3 år
Vattenmotstånd Hydrofobicitet, ingen uppenbar förändring i utseende efter att ha placerats i 230 graders överhettad ånga i 100 timmar
Överhettad vattenmotstånd Med hjälp av ditiodimorfolin som vulkaniseringssystem, efter att ha varit nedsänkt i 125 graders överhettat vatten i 15 månader, förändras de mekaniska egenskaperna mycket lite, och volymutvidgningen är endast 0. 3%.
Syra- och alkalimotstånd Bra resistens mot de flesta syror och alkalier
Oxidationsmotstånd Resistent mot vanliga oxidanter
Lösningsmedel motstånd Lösliga i aromatiska kolväten, alifatiska kolväten, kloroform, koltetraklorid, cyklohexan, heptan, bensen och andra lösningsmedel; olösliga i ketoner, alkoholer, estrar, etrar och andra lösningsmedel; Dålig stabilitet i alifatiska och aromatiska lösningsmedel såsom bensin, bensen, xylen och mineralolja
Elektriska egenskaper Volymmotivitet (20 grader) \ (10^{16} ω · cm \)
DC dielektrisk styrka (20 grader) 35 - 45 mv/m
Dielektrisk konstant (20 grader, 1 kHz) 2.5 - 3.5

 

 

5. Vanliga frågor

 

Fråga: Vad är tätningsprincipen för gummihöljet?

Svar: Gummidödet utnyttjar den höga elasticiteten i gummi. Under installationsprocessen, genom sträckning, komprimering eller andra liknande tekniker, överensstämmer den nära objektets yta som skyddar. Detta skapar en förseglad kapsling som effektivt håller ut yttre fukt, damm, olja och andra föroreningar, vilket uppnår en pålitlig tätningseffekt. Till exempel, vid inslagning av en kabel, görs den inre diametern på gummihöljet avsiktligt något mindre än kabelns ytterdiameter. När den har installerats, utövar gummiet radiellt tryck och tätar därmed anslutningen.

 

Fråga: Vilka är fördelarna med gummidödet jämfört med mantlar av andra material?

Svar: I jämförelse med metallhöljen erbjuder gummiböden fördelarna med att vara lätt, kostnad - effektiv och mycket flexibel. Dessa egenskaper gör det enkelt att installera och böja, utan risken att orsaka hård skada på det skyddade objektet. I kontrast till plastmantlar uppvisar gummimanten överlägsen vädermotstånd och åldrande motstånd. Det kan upprätthålla stabila prestanda även i hårda miljöer, och dess tätning och isoleringsegenskaper är mycket mer utmärkta, vilket gör att den kan anpassa sig till ett bredare utbud av komplexa arbetsförhållanden.

 

Fråga: I vilken utrustningskomponenter appliceras gummihöljet huvudsakligen inom det marina teknikområdet?

Svar: Inom den marintekniska domänen finner gummidöden omfattande tillämpning i kritiska delar. Dessa inkluderar periferin av observationsfönstren hos undervattenser, de hydrauliska systemets rörleder av undervattensrobotar, bulthålen vid anslutningen mellan offshore vindkraftverk och grunden och anslutningsdelarna i de omvända osmosmembranmodulerna för havsvattenutrustning. Det tjänar till att skydda dessa viktiga komponenter från erosion och läckage av havsvatten och därmed säkerställa en säker och stabil drift av utrustningen.

 

Fråga: Vilka faktorer påverkar isoleringsprestanda för gummimanteln?

Svar: Isoleringsprestanda för gummihöljet påverkas främst av tre viktiga faktorer: materialets inneboende egenskaper, gummiets tjocklek och den operativa miljön. Olika gummimaterial uppvisar varierande isoleringsfunktioner; Till exempel är silikongummi känt för sin relativt enastående isoleringsprestanda. Generellt sett, ju tjockare gummiskiktet, desto bättre är isoleringsprestanda. Dock kan hårda miljöförhållanden såsom hög temperatur, luftfuktighet och starka syra -basmiljöer få gummit att åldras och korrodera och därmed minska dess isoleringsegenskaper.

 

Fråga: Vilka speciella krav finns det för materialen i gummi mantlar som används i medicinsk utrustning?

Svar: Gummidöd som används i medicinsk utrustning måste ha utmärkt biokompatibilitet för att säkerställa att de inte orsakar några biverkningar med mänskliga vävnader. Silikongummi är till exempel ett vanligt använt material inom det medicinska området på grund av dess biokompatibla natur. Dessutom måste dessa material uppfylla strikta hygienstandarder och kunna motstå desinfektionsbehandlingar för att garantera säkerhet och tillförlitlighet inom den medicinska miljön.

 

circuit-connection-of-energy-storage-converter-rubber-o-rings

Kontakta ossFör anpassad storlek gummi O -ring och packningar för att skydda dina delar.

Populära Taggar: Gummidöd för kretsanslutning av energilagringskonverterare, kinesisk gummihölje för kretsanslutning av energilagringskonverterare tillverkare, leverantörer, fabrik