Produktbeskrivning

NBR50 oljepumpkolvtätningar i hålet

Produktplacering och användning: Speciellt designad för kolvdelen av oljepumpar i borrhål, dess kärnuppdrag är att bygga en pålitlig tätningsbarriär i den tuffa miljön i borrhålet. Under oljeutvinning måste oljepumpen arbeta kontinuerligt och stabilt. NBR50-tätningar kan effektivt förhindra brunnsvätska från att läcka från gapet mellan kolven och pumpcylindern under kolvens fram- och återgående rörelse, vilket säkerställer en effektiv drift av oljepumpen, maximerar oljekällans exploateringseffektivitet och stabiliserar utgången.

oil-equipments-of-pump-piston-seals

Materialegenskaper

Karakteristisk	Beskriva	Detaljer
Oljemotstånd	Den har utmärkt tolerans mot råolja i borrhålet och olika oljehaltiga medier, har en stabil molekylstruktur, sväller inte eller mjuknar efter långvarig nedsänkning i olja och har bra tätningsprestanda.	I tunga råoljekällor med hög svavelhalt är volymförändringshastigheten extremt liten under långvarig drift, vilket effektivt förhindrar råoljeläckage.
Slitstyrka	Utmärkt slitstyrka, klarar av den starka friktionen som orsakas av den frekventa fram- och återgående rörelsen av kolven i pumpcylindern	Under simulerade arbetsförhållanden i borrhålet minskar slitaget med cirka 30 %-50 % jämfört med vanliga gummitätningar. Den långvariga användningen kan bibehålla tätningsläppens form och passform, förlänga livslängden, minska antalet avstängningar och underhåll av oljepumpar och förbättra kontinuiteten i oljebrunnsproduktionen.
Temperaturmotstånd	Anpassa sig till det breda temperaturintervallet på -30 grader till 120 grader, inte spröd och elastisk vid låg temperatur, mjuknar inte och deformeras vid hög temperatur	Vid faktisk applicering av en oljekälla med hög temperatur (cirka 110 grader) har tätningen körts kontinuerligt i mer än 8,000 timmar, och dess tätningsprestanda är stabil och pålitlig, vilket säkerställer en kontinuerlig hög produktion av oljebrunn.
Materialformulering och kvalitetskontroll	Unik materialformel, noggrant blandat förhållande mellan nitrilgummi och olika tillsatser, strikt råvaruinspektionsprocess, flera processer inklusive renhetstestning, fysisk egenskapstestning, etc., produktion följer ett strikt kvalitetskontrollsystem, med hjälp av avancerad utrustning och teknologi	Se till att varje NBR50-tätning uppfyller enhetliga och högstandardiserade kvalitetskrav, vilket lägger grunden för stabil drift i tuffa underjordiska miljöer

Elastiska prestandaparametrar	Numeriskt område	Effekt på NBR50 tätningar
Hårdhet (Shore A)	Cirka 50 grader	Balanserad tätning och slitstyrka för att säkerställa god passform med pumpcylindern och inget överdrivet slitage under friktion
Draghållfasthet	10MPa - 15MPa	Tål stora dragkrafter utan att gå sönder, håller tätningen intakt i komplexa mekaniska miljöer
Förlängning vid brott	300% - 400%	Med god elastisk återhämtning deformeras den och återhämtar sig snabbt med kolvens rörelse för att säkerställa en långvarig tätningseffekt
Kompressionsuppsättning (under vissa förhållanden)	Högst 30 % (t.ex. 80 grader, 24 timmar)	Upprätthåll en långvarig tätningseffekt och förhindra tätningsfel på grund av överdriven deformation
Elastisk modul	3MPa - 5MPa	Vid tryck deformeras den måttligt för att fylla tätningsgapet och återgår snabbt till sin ursprungliga form efter att trycket försvinner för att uppnå tillförlitlig tätning

Prestandafördelar NBR50 oljepumpkolvtätningar i hål

1. Utmärkt tätningsprestanda

Den tål arbetstryck upp till 20MPa. Genom speciell strukturell design och materialförbättring kommer tätningsprestandan hos NBR50-tätningar inte att försämras under högt tryck, utan blir mer stabil och pålitlig. Vid gruvdrift på djupa och ultradjupa brunnar, som står inför ett enormt formationstryck, kan NBR50-tätningar effektivt säkerställa oljepumpens normala drift, undvika tätningsfel och olyckor med brunnsvätskeläckage orsakade av för högt tryck och ge solid teknisk support för gruvbrytning av djupa brunnar operationer.

2. Lång livslängd och tillförlitlighet

Livslängdsuppskattning: Baserat på ett stort antal faktiska appliceringsfall och rigorösa laboratorieaccelererade åldringstestresultat, under normala förhållanden nere i borrhålet, kan den genomsnittliga livslängden för NBR50-tätningar nå mer än 10,000 timmar. I vissa oljekällor med relativt goda arbetsförhållanden kan dess livslängd till och med överstiga 15,000 timmar. Till exempel, i en medelstor oljekälla på land har NBR50-tätningar körts stabilt i mer än 12,000 timmar utan några driftstopp för underhåll på grund av tätningsproblem, vilket avsevärt minskade driftskostnaderna och underhållsarbetet för oljebrunn.

Tillförlitlighetsverifiering: Produkten har genomgått en rigorös tillförlitlighetsverifieringsprocess. I hållbarhetstester som simulerar olika komplexa arbetsförhållanden under jord, inklusive långsiktiga tätningsprestandatester under höga temperaturer och högtrycksmiljöer, sandinnehållande brunnsvätskas erosions- och slitagetester och nedsänkningskorrosionstester i formationsvatten med olika pH-värden, tätar NBR50 har presterat bra och olika prestationsindikatorer är stabila och tillförlitliga. Genom dessa rigorösa tester och verifikationer säkerställs att den kan fungera stabilt och tillförlitligt i faktisk oljebrunnsexploatering, vilket effektivt minskar risken för oljepumpavstängning orsakad av tätningsfel och säkerställer kontinuiteten och stabiliteten i oljekällans produktion.

När elasticiteten minskar avsevärt, bör tätningen bytas ut i tid för att säkerställa normal drift och effektivt arbete av oljepumpen.

Jämförelse och analys av data: Jämfört med oljekällor som använder traditionella gummitätningar har oljekällor som använder NBR50-tätningar en genomsnittlig produktionsökning på cirka 15 % - 30%. När det gäller energiförbrukning, på grund av den mjukare driften av oljepumpen, minskar energiförbrukningen med cirka 10 % - 20%. När det gäller underhållsfrekvensen har den minskat kraftigt från 4 till 6 gånger per år till 1 till 2 gånger, vilket avsevärt minskar driftskostnaderna och underhållsarbetet, vilket skapar högre vinstmarginaler och produktionsfördelar för oljebolagen. Kvaliteten på denna produkt är toppklass!"

NBR50-downhole-pump-piston-sealings

Jämförelse med liknande produkter

1. Prestandajämförelse

Jämförelse av tätningsprestanda: Jämfört med fluorgummitätningar, under samma testförhållanden, även om läckagehastigheten för NBR50 är något högre än den för fluorgummitätningar, har den fler fördelar när det gäller omfattande oljebeständighet och slitstyrka, och dess kostnad är relativt låg. När det gäller tryckanpassningsförmåga kan NBR50 uppfylla arbetstryckskraven för de flesta oljepumpar i borrhål, vilket motsvarar fluorgummitätningar. Jämfört med polyuretan-tätningar har NBR50 bättre temperaturbeständighet och starkare tätningsstabilitet i högtemperaturmiljöer. När det gäller slitstyrka är de två lika, men NBR50 presterar bättre i oljebeständighet och kemisk korrosionsbeständighet.

Jämförelse av andra egenskaper: När det gäller slitstyrka, som nämnts ovan, är slitstyrkan för NBR50 bättre än den för vanliga gummitätningar i det simulerade arbetstillståndstestet i borrhålet, och är inte sämre än vissa högpresterande liknande produkter. När det gäller temperaturbeständighet kan dess anpassningsförmåga på -30 grader till 120 grader täcka de flesta miljöer för oljebrunnar, vilket har uppenbara fördelar jämfört med vissa gummitätningar med dålig temperaturbeständighet. När det gäller korrosionsbeständighet har den god tolerans mot vanliga sura och alkaliska medier och svavelhaltig råolja i brunnen. Däremot är vissa gummitätningar benägna att åldras, hårdna eller mjukna när de möter miljöer med stark syra och alkali eller hög svavelhalt, vilket påverkar tätningsprestandan.

2. Jämförelse av kostnadseffektivitet

- Analys av anskaffningskostnad: Anskaffningskostnaden för NBR50 är något lägre än för vissa avancerade fluorgummitätningar, cirka 70 % - 80%. Även om det kanske inte är det lägsta i pris, har det en hög kostnadseffektivitet med tanke på dess omfattande prestanda och livslängd. Jämfört med vissa låga priser men dåligt presterande gummitätningar, även om den initiala anskaffningskostnaden kan vara något högre, på lång sikt, på grund av dess långa livslängd och låga underhållskostnad, är den totala kostnaden lägre.

Teknisk support och eftermarknadsservice

1. Professionellt tekniskt team

Det tekniska teamet kommer att svara inom 24 timmar och ge kunderna korrekta, detaljerade och professionella tekniska råd och lösningar via telefon, e-post, videokonferens eller service på plats för att säkerställa att kunderna inte har några bekymmer när de använder NBR50-tätningar.

2. Åtagande om kundservice

Kvalitetssäkringspolicy: Lindeseals tillhandahåller en ettårig kvalitetssäkringsperiod för NBR50-tätningsprodukter (förlängd enligt specifika avtal). Under garantiperioden, om förseglingen går sönder eller är skadad på grund av produktkvalitetsproblem, kommer företaget att ansvara för kostnadsfri reparation eller utbyte. Samtidigt upprättas ett komplett kvalitetsspårbarhetssystem för att registrera produktionsprocessen och kvalitetsdata för varje produkt i detalj, för att snabbt och exakt lokalisera grundorsaken till problemet, snabbt lösa kvalitetstvister och skydda rättigheterna och kundernas intressen.

Slutsats

NBR50-pumpkolvtätningar kan ge tillförlitligt tätningsskydd för oljekällor, vare sig det är i oljekällor på land eller till havs, oavsett om det är i produktion av tung olja eller tunn olja, vilket effektivt förbättrar effektiviteten i oljebrunnars produktion, minskar driftskostnaderna och minskar underhållsarbetet. Dess utmärkta oljebeständighet, slitstyrka, temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet, i kombination med avancerad elastisk kompensationsstruktur och utmärkt tätningsprestanda, gör den till en idealisk tätningslösning för oljebrunnars produktion.

Mer andra tätningar för olja och pumputrustning, vänligen kontakta oss.

https://www.lindeseals.com/contact-us

Populära Taggar: nbr50 kolvtätningar för oljepumpar i hålet, Kina tillverkare, leverantörer, fabriker, tillverkare av kolvtätningar för nbr50 oljepumpar