Kemisk Pump Dynamisk tätande gummiring

Kemisk Pump Dynamisk tätande gummiring

Kemisk Pump Dynamisk tätande gummiring
Dynamiska tätningsgummiringar för kemiska pumpar finns i O-formad, V-formad och läppformad form. Prestandaparametrar inkluderar hårdhet, draghållfasthet och kompressionsuppsättning. De är gjorda av en mängd olika material, såsom NBR för oljebeständighet och fluorgummi för korrosionsbeständighet.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

 

Kemisk pump dynamisk tätande gummiring

 

Produkter Form

 

 

Chemical-Pump-Dynamic-Sealing-Rubber-Ring

 

 

 

 

Vanliga former av dynamiska tätningsgummiringar för kemiska pumpar inkluderar O-formade, V-formade och läppformade. O-ringen har en enkel struktur och bra tätningsprestanda. Det kan ge tillförlitliga tätningseffekter under statiska och dynamiska förhållanden. Dess cirkulära tvärsnitt gör den enkel att installera och lämpar sig för en mängd olika tätningsspår. V-ringen är sammansatt av flera tätningsringar och tål större tryck. Den fungerar bra under högtrycksförhållanden. Dess unika V-formade struktur kan effektivt förhindra att mediet läcker från högtryckssidan till lågtryckssidan. Det används vanligtvis i axeltätningen på kemiska pumpar med extremt höga tätningskrav. Läppringen har en läppdesign som passar tätningsytan tätt. Det har en betydande envägs tätningseffekt på mediet, som att förhindra att vätskan i kemikaliepumpen läcker ut. Den används ofta för tätning av roterande axlar och kan även arbeta stabilt under förhållanden med en viss axiell fram- och återgående rörelse.

 

Produktens prestandaparametrar

 

  • Hårdhet: Generellt mätt med Shore-hårdhet, som varierar för olika material och applikationsscenarier. Till exempel är hårdheten på en tätande gummiring gjord av fluorgummi vanligtvis mellan 70 och 85 Shore A, vilket kan säkerställa god tätningspassning och motstå visst mekaniskt tryck; hårdhetsintervallet för nitrilgummi är bredare, vilket kan vara 60 till 90 Shore A, och kan justeras enligt specifika krav på oljebeständighet och slitstyrka. En gummiring med måttlig hårdhet kan bättre anpassa sig till pumpaxelns rotation och fram- och återgående rörelse, vilket säkerställer tätningens hållbarhet.
  • Draghållfasthet: mäter förmågan hos en gummiring att motstå dragkrafter utan att gå sönder. Exempelvis är draghållfastheten för fluorgummi vanligtvis mellan 10 och 20 MPa, och den för perfluoretergummi är ännu högre, upp till 15 till 25 MPa. Detta gör att de kan bibehålla strukturell integritet och effektivt bibehålla tätning under yttre krafter såsom dragdeformation och vibrationer under pumpdrift. Draghållfastheten hos nitrilgummi är i allmänhet 8 till 15 MPa, vilket uppfyller kraven för att motstå mekanisk belastning under oljehaltiga förhållanden.
  • Kompressionsset: återspeglar gummiringens elastiska återhämtningsförmåga under långvarig kompression. Kompressionsinställningshastigheten för högkvalitativa kemiska pumps dynamiska tätningsgummiringar bör kontrolleras på en låg nivå under standardtestförhållanden (som under ett visst tryck vid en specifik temperatur och tid). Till exempel är kompressionsinställningshastigheten för fluorgummi vanligtvis mindre än 30% under testförhållandena på 200 grader och 24 timmar, vilket innebär att det snabbt kan återhämta sig till sitt ursprungliga tillstånd efter att ha arbetat under lång tid under hög temperatur och högtrycksförhållanden , upprätthålla god tätningsprestanda och säkerställa läckagefri drift av kemikaliepumpen.

 

Materialval Beskrivning

 

Materialnamn Fördelar Nackdelar Tillämpliga scenarier Temperaturområde
Nitrilgummi (NBR) Bra oljebeständighet, slitstyrka, hög draghållfasthet och hårdhet, bra vattenbeständighet Dålig väderbeständighet, inte resistent mot polära lösningsmedel Tillämplig på petroleumhydraulikolja, etylenglykolhydraulikolja, diestersmörjolja, bensin, vatten och andra medier -40 grad - 120 grad
Fluorgummi (Viton) Utmärkt hög temperaturbeständighet, oljebeständighet och kemisk korrosionsbeständighet Dålig bearbetning och vidhäftning, högt pris Tillämpbar på miljöer med hög temperatur, högt tryck och korrosiva media, såsom syror, alifatiska kolväten, aromatiska kolväten, animaliska och vegetabiliska oljor, etc. -20 grad - 250 grad
Silikongummi (SIL) Bra värmebeständighet, köldbeständighet, ozonbeständighet och atmosfärisk åldringsbeständighet Dålig draghållfasthet än vanligt gummi, inte oljebeständigt Gäller hushållsapparater, högtemperatursångmiljöer etc. -55 grad - 250 grad
Kloroprengummi (CR) Bra motstånd mot solljus, väderbeständighet, motståndskraft mot utspädd syra, motståndskraft mot smörjmedel av silikonfett Lätt att kristallisera och härda vid låga temperaturer Gäller för tätningslänkar som utsätts för atmosfären, solljus, ozon och olika flamskyddsmedel och kemiska korrosionsbeständiga Inget tydligt enskilt temperaturområde
Polyuretangummi (PU) Goda mekaniska egenskaper, utmärkt slitstyrka och hög tryckbeständighet Lätt att hydrolysera vid höga temperaturer Används i högtrycks- och slitstarka tätningslänkar -45 grad - 90 grad

 

Produkter faq

 

F: I vissa kemiska medier (som högkoncentrerad svavelsyra, stark alkalisk lösning, etc.), vilket material i kemisk pumps dynamiska tätningsgummiring har den längsta livslängden? Vad är det specifika området för medelkoncentration som den kan tolerera?

 

  • Hög koncentration av svavelsyra: Det rekommenderas att använda tätningar av fluorgummi (VITON), som har utmärkt kemisk korrosionsbeständighet och tål höga koncentrationer av svavelsyra. Korrosionsbeständigheten hos fluorgummi ger den en lång livslängd i höga koncentrationer av svavelsyra, men det specifika tolererbara mediumkoncentrationsintervallet måste bestämmas baserat på den specifika modellen och tillverkningsprocessen för fluorgummit, och det tolererbara koncentrationsintervallet är vanligtvis runt 90 %.
  • Stark alkalilösning: För stark alkalilösning är fluorgummi också ett bra val, och dess alkalibeständighet är bra. Dessutom har polytetrafluoretylen (PTFE) material också god alkalibeständighet och är lämplig för miljö med stark alkalilösning.

 

F: För kemiska pumpar som arbetar under hög temperatur och högt tryck (t.ex. temperatur 250 grader, tryck 5MPa), vilken form och material på tätningsgummiringarna rekommenderas för att säkerställa att båda tätningskraven uppfylls och att långtidsstabil drift garanteras?

  • Formval: V- eller läppformade tätningsgummiringar rekommenderas eftersom de kan ge bättre tätningseffekt och stabilitet under hög temperatur och tryck.
  • Materialval: Fluorgummi (VITON) är ett idealiskt val, med utmärkt hög temperaturbeständighet och kan användas under lång tid vid en hög temperatur på 250 grader. Samtidigt har fluorgummi också bra tryckbeständighet och kan uppfylla tryckkravet på 5MPa.

 

F: När en kemisk pump ofta startas och stoppas och har en våldsam axiell fram- och återgående rörelse, vilken gummiring har den bästa elastiska återhämtningen och slitstyrkan för att effektivt förhindra läckage?

  • Elastisk återhämtningsprestanda: Naturgummi (NR) har utmärkt elastisk återhämtningsprestanda och kan bibehålla god tätningseffekt under frekventa starter och stopp och kraftiga axiella fram- och återgående rörelser.
  • Slitstyrka: Polyuretangummi (PU) har utmärkt slitstyrka och kan effektivt förhindra läckage under ansträngande träning.

 

F: Kommer de dynamiska tätningsgummiringarna i kemiska pumpar gjorda av olika material att genomgå förändringar i kemiska egenskaper efter långvarig kontakt med olika kemiska ämnen, vilket påverkar tätningsprestandan? Hur övervakar och förebygger man det?

  • Förändringar i kemiska egenskaper: Dynamiska tätande gummiringar av kemiska pumpar gjorda av olika material kan genomgå förändringar i kemiska egenskaper, såsom svällning, härdning, nedbrytning etc. efter långvarig kontakt med olika kemiska ämnen, vilket påverkar tätningsprestandan.
  • Övervakning och förebyggande
  • Regelbunden inspektion: Inspektera regelbundet utseendet på tätningsgummiringen för att se om det finns någon deformation, sprickor, åldrande etc.
  • Mediekompatibilitetstest: Utför ett mediakompatibilitetstest på tätningsgummiringen före användning för att säkerställa att den matchar transportmediets kemiska egenskaper.
  • Utbytescykel: Beroende på användningen av tätningsgummiringen och mediets egenskaper, ställ in en rimlig utbytescykel och byt ut den åldrade eller skadade tätningsringen i tid.

 

F: När du installerar den dynamiska tätningsgummiringen på en kemisk pump, finns det några specifika installationstekniker och försiktighetsåtgärder för olika former som O-formad, V-formad och läppformad för att undvika tätningsfel på grund av felaktig installation?

  • O-ring: Vid installation, se till att ytan på O-ringen är fri från skador och föroreningar. Använd specialverktyg för att placera O-ringen smidigt i tätningsspåret för att undvika överdriven sträckning eller vridning.
  • V-ring: Var uppmärksam på V-ringens öppningsriktning när du installerar V-ringen. I allmänhet bör öppningen vara vänd åt sidan med lägre tryck. Se samtidigt till att V-ringens läpp passar tätt mot tätningsytan för att undvika missad eller felaktig installation.
  • Läppring: När du installerar läppringen, se till att läppen är i rätt riktning, med läppen vänd mot tryckkällan. Var försiktig under installationen för att undvika att skada läppen.
  • Det är känt att temperaturfluktuationen för mediet som transporteras av kemiska pumpar är stor (som -20 grad till 180 grader). Hur väljer man lämpligt gummiringmaterial enligt temperaturförändringarna, och hur säkerställer man tätningsstabiliteten hos gummiringen under frekventa temperaturförändringar?
  • Materialval: Silikongummi (SIL) har utmärkt värme- och kylbeständighet och kan bibehålla god tätningsprestanda i temperaturintervallet -20 grader till 180 grader.
  • Stabilitetsgaranti
  • Välj rätt gummiring: Välj ett gummiringmaterial med bra temperaturbeständighet, till exempel silikongummi, beroende på temperaturvariationsområdet.
  • Lämna en marginal under installationen: När du installerar gummiringen, ta hänsyn till den termiska expansionen eller sammandragningen som orsakas av temperaturförändringar och lämna en viss marginal för att anpassa sig till temperaturförändringar.
  • Regelbunden inspektion och justering: Under arbetsförhållanden med stora temperaturfluktuationer bör gummiringens tätningstillstånd kontrolleras regelbundet och justeras eller bytas ut i tid för att säkerställa tätningsstabilitet.

 

Populära Taggar: kemisk pump dynamisk tätning gummiring, Kina kemisk pump dynamisk tätning gummiring tillverkare, leverantörer, fabrik