Beskrivning avSpecialgjutna gummikomponenter
Fördelar med att använda specialgjutna gummikomponenter
På grund av dess prisvärdhet, flexibilitet och mångsidighet är gummi det föredragna materialvalet för vissa applikationer. Gummi är en pålitlig och hållbar produkt som tål värme, kyla och andra element utan att förlora sin flexibilitet. Ytterligare fördelar med gjutna gummikomponenter inkluderar:
- Låg kostnad och snabb produktionstid
- Styrka och hållbarhet
- Kan formas till praktiskt taget vilken form som helst
- Resistent mot många kemikalier
LINDE har förmågan att tillverka skräddarsydda tätningar för alla applikationer och vi kan hantera alla produktionsseriestorlekar för att skapa de mest effektiva och kostnadseffektiva lösningarna.
Anpassade gjutna gummidelar för alla branscher
■ Kemisk bearbetning
För den kemiska processindustrin kan vi designa skräddarsydda gummitätningar som är kemiskt resistenta för att användas specifikt i denna temperamentsfulla miljö. Till exempel kan anpassade gummitätningar i denna industri användas som mekaniska tätningar.
■ Flyg och försvar
Vi förstår att specialgjutna gummitätningar måste vara både värme- och kemiskt resistenta för flyg- och försvarsindustrin på grund av trycket från dessa speciella miljöer. Våra anpassade gummitätningar uppfyller båda dessa kriterier och är byggda för de snästa toleranserna.
■ Olja och gas
Våra borrhålspackare och rör-i-rör vattenstoppstätningar är designade för att klara olje- och gasindustrins flyktiga natur. Vi designar och utvecklar precisionsgummiprodukter som du kan lita på i dessa industriers extrema tryck.
■ Livsmedel, läkemedel och bioteknik
Dessa tätningar är designade med hjälp av specifika kvaliteter som har utvecklats för hygieniska tillämpningar, såsom livsmedels- och läkemedelsindustrin. Varje specialgjuten gummitätning behåller sin integritet när de ställs inför de utmaningar som dessa industrier erbjuder.
■ Väg-, järnvägs- och sjötransport av kemikalier
Vi kan utveckla skräddarsydda pumptätningar och manöverlock och åtkomstluckor för väg-, järnvägs- och kemiska transportindustrier till sjöss.
■ Kärnenergi
Kärnenergi är beroende av hållbara produkter som tål industrins extrema faktorer. Våra fönstertätningar, handskboxtätningar och trumlocksförslutningar för radioaktivt avfall beror till exempel på tillförlitligheten hos de skräddarsydda gummitätningarna, utformade med kärnkraftselementen i åtanke.
Specialgjutna gummikomponenter Gjutprocesser och fördelar
Gummiformningsprocessen involverar vanligtvis en av tre processer: formpressning och formsprutning.
Gummi formpressning
Formpressning är vår mest använda gummiformningsprocess och innebär att man placerar ark eller bitar av kallt, förformat gummi över en uppvärmd form. En kombination av värme och tryck används för att pressa gummit i formen och produkten får sedan svalna. Efter kylning tas den gjutna gummikomponenten bort och blixten trimmas bort.
Fördelar med formpressning:
- En mångsidig och kostnadseffektiv verktygsprocess som möjliggör hög hålighetstäthet i varje form och snabbare omloppstider.
- Kan producera en stor volym av gjutna komponenter i en cykel.
- Det billigaste produktionsalternativet.
- En lägre spillprocess, då materialet placeras direkt på formen istället för att gå igenom olika komponenter.
Nackdelar med formpressning:
- Den kan inte ge snäva toleranser och fungerar inte för komplexa konfigurationer.
- Det kan uppstå problem med delarnas konsistens om det förformade gummit inte är korrekt placerat på formen.
- Deflashing-processen kan öka produktionstiden.
Gummi formsprutning
Formsprutning är en process där förvärmt material sprutas in i en uppvärmd form genom en inlopp och en serie kanaler som kallas löpare, som fyller varje hålighet jämnt. Efter att formen har svalnat avlägsnas de härdade delarna och eventuella blixtar trimmas bort. Eftersom denna process kräver en passage (eller "maskhål") för att leverera det uppvärmda gummit i varje hålighet, kan det resultera i mer avfall om inte en uppvärmd passage används.
Formsprutningsfördelar:
- Snävare toleranser än andra processer
- En snabbare, helautomatiserad produktionstid
- Denna process ger mindre materialavfall när uppvärmda löpare används än andra metoder.
Nackdelar med formsprutning:
- Formsprutning rymmer färre hålrum än andra formar, vilket kräver fler cykler när man skapar en stor volym av produkter.
- Om ouppvärmda löpare används kan material byggas upp i systemet, vilket ökar avfallet.
- Högre verktygskostnader än andra processer
- Systemets komplexitet kan leda till problem med att formar inte fylls hela vägen eller att främmande partiklar injiceras i formarna.
Kontakta oss
Linde kan arbeta med dig för att utveckla en specialgjuten gummitätning som inte bara uppfyller dina applikationskrav utan överträffar alla dina förväntningar.
Oavsett om du behöver en anpassad gummiformning med temperaturbeständighet, allmän kemikaliebeständighet eller värmebeständighet, kan vi designa, utveckla och tillverka den perfekta gummitätningen för dig.
För mer information om våra specialgjutna gummitätningar, anpassade gummilister eller högpresterande FFKM O-ringar, kontakta en av våra tekniska experter idag.
Populära Taggar: anpassade gjutna gummikomponenter, Kina anpassade gjutna gummikomponenter tillverkare, leverantörer, fabrik
