Roterande Led Reparation Tätningar

Vanliga orsaker till tätningsfel

Skador och repor

Långvarig höghastighetsoperation eller insiktet av medieföroreningar kan leda till spår, borstning eller sprickor på tätningsytan (t.ex. grafitringar, O-ringar), vilket kommer att förstöra förseglingen.

Hög temperatur och tryckpåverkan

Höga driftstemperaturer eller tryckfluktuationer kan härda och deformera gummitätningar, accelererande åldrande.

Felaktig installation

Underlåtenhet att anpassa koncentriciteten under installationen, slå på tätningen eller inte ersätta packningen med en ny kan orsaka tidig skada.

5 Viktiga steg i tätningsreparation

Demontering och rengöring

Säker drift: Skär ut strömförsörjningen på utrustningen, demontera rotationsfogen och fixa den på vice för att undvika våldsam demontering och skador på delarna.

Rengöringsprocess: Använd fotogen eller alkohol för att rengöra alla delar noggrant, fokusera på att rengöra det återstående kolet eller föroreningar på tätningsytan och blåsa torrt med tryckluft.

Förseglingsinspektion och utvärdering

Grafitförseglingsring: Kontrollera om friktionsytan är excentrisk och trasig, och mindre repor kan repareras genom manuell slipning av oljesand; Allvarlig skada kräver direkt ersättning.

Gummi-ringar: Observera för deformation, härdning eller sprickor, och det rekommenderas att ersätta dem regelbundet (vanligtvis 3-5 år) för att säkerställa elasticitet.

Fjädrar och lager: Försvagad fjäderelasticitet eller lager slitage måste bytas ut samtidigt för att undvika otillräckligt tätningstryck.

Slipning och polering av tätningsytan

Handslipning: Välj slipande sand (såsom kiselkarbid) med lämplig partikelstorlek och polering med bärarolja (spindelolja och fotogenblandning) för att reparera planheten och ytan på tätningsytan.

Försiktighetsåtgärder: Kontrollera sliptrycket för att undvika deformationen av tätningsytan orsakad av överdriven skärning. När det är klart bör det återstående slipmedel rengöras med alkohol89.

Tätningsersättning och montering

Val av mycket kompatibla material: gummi eller fluoroelastomertätningar väljs enligt mediumens egenskaper (oljemotstånd, hög temperaturmotstånd, etc.) för att säkerställa att de matchar utrustningsförhållandena.

Exakt installation: Montera delarna i ordning, byt ut den nya packningen och dra åt bultarna jämnt (såsom tre diagonal åtdragning, med ett vridmoment på 80-100 n · m).

Test och inlöpning

Tomtidstest: Efter montering är mediet på tomgång i 15-30 minuter; Observera om det finns onormal vibration eller läckage och se till att tätningsytan är helt inlöpning.

Verifiering av de faktiska driftsförhållandena: Att gradvis trycka till det nominella värdet, övervaka kontinuerligt läckvolymen och justera tätningsförspärren vid behov.

Professionell rådgivning för att förlänga livslängden för dina sälar

Regelbundet underhåll: Demontera och inspektera minst en gång om året och ersätta åldrande tätningar i tid.

Miljöoptimering: Smörjolja fylls under högtemperaturförhållanden och en filterskärm (rekommenderad noggrannhet större än eller lika med 50 mikron) är installerat i medieledningen för att förhindra intrång av föroreningar.

Professionell servicestöd: När komplexa skador eller brist på verktyg rekommenderas att återgå till fabriken för reparation för att undvika sekundär skada orsakad av felaktig drift.

Varför välja våra gummitätningar?

Anpassad produktion: Tillhandahålla en mängd olika material (NBR, FKM, silikongummi, etc.) och specifikationer som är lämpliga för olika märken av roterande leder.

Strikt kvalitetsinspektion: Varje parti produkter har testats för slitmotstånd, temperaturmotstånd och tätningsprestanda och uppfyller ISO -internationella standarder.

Snabbt svar: Support Global Logistics, tillhandahålla teknisk rådgivning och underhåll av underhåll av underhåll och hjälper dig att minska driftstopp.

Populära Taggar: Rotary Joint Repair Seals, China Rotary Joint Repair Seals Tillverkare, leverantörer, fabrik