Oljeborrutrustning Slampump HNBR 70 gummikolvtätning

Oljeborrutrustning slampump HNBR 70 gummikolvtätning

Kolvtätningen på slampumpen på oljeborrutrustning är en nyckelkomponent i slampumpen. Dess huvudsakliga funktion är att effektivt förhindra läckage av lera mellan kolven och cylinderfodret under driften av lerpumpen och säkerställa att leran kan cirkulera vid högt tryck i pumpen enligt designkraven, vilket ger stabil och pålitlig kraftöverföring för borrning.

Oljeborrutrustning slampump HNBR 70 gummikolvtätning

Hydrerat nitrilgummi (HNBR)

Hög temperaturbeständighet (upp till 150 grader - 180 grader)

Förbättrad kemisk korrosionsbeständighet; resistent mot frätande komponenter såsom svavel och klor;

Advantage Oljeborrutrustning slampump HNBR 70 gummikolvstätning

Utmärkt tätningsprestanda: HNBR 70 gummikolvtätning kan effektivt förhindra lerläckage mellan kolven och cylinderfodret, säkerställa normal drift av slampumpens högtryckscirkulationssystem, ge stabil kraftöverföring för borrning och förbättra borrningseffektiviteten .

Bra dimensionsstabilitet: Tätningen kan bibehålla god dimensionsstabilitet under komplexa arbetsförhållanden som hög temperatur och högt tryck, och är inte benägen för deformation, krympning och andra problem, och bibehåller därigenom alltid en god tätningseffekt och minskar risken för läckage orsakat av förändringar i tätningsstorlek.

Stark anti-extruderingsprestanda: På grund av den höga hållfastheten och hårdheten hos HNBR-material har kolvtätningen stark anti-extruderingsprestanda under inverkan av högtryckslera och kan stadigt bibehålla tätningspositionen mellan kolven och cylinderfodret för att förhindra att tätningen extruderas och förstöra tätningseffekten.

Bra kompatibilitet: Den har god kompatibilitet med metallmaterial och smörjmedel som vanligtvis används i oljeborrutrustning och kommer inte att orsaka kemiska reaktioner eller ömsesidig korrosion, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten hos hela utrustningssystemet.

Lång livslängd: Med hänsyn till dess utmärkta oljebeständighet, slitstyrka, kemisk korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet och andra egenskaper, är livslängden för HNBR 70 gummikolvtätning relativt lång, vilket kan minska underhållskostnaderna och stilleståndstiden för utrustning och förbättra de ekonomiska fördelarna med oljeborrning.

Bearbetningsteknik

Gjutprocess: Avancerad formsprutnings- eller formpressningsprocess används vanligtvis för att bearbeta det strikt formulerade och blandade HNBR-gummimaterialet till den ursprungliga formen på kolvtätningen. Under gjutningsprocessen kontrolleras temperatur, tryck, tid och andra parametrar exakt för att säkerställa att tätningens inre struktur är enhetlig och tät, utan defekter som bubblor och sprickor, vilket ger en bra grund för efterföljande bearbetning och användning.

Svarvning: Ämnet efter formning måste vändas exakt för att uppnå den slutliga dimensionsnoggrannheten och ytkvalitetskraven. Genom att använda högprecisions CNC-svarvutrustning och avancerade verktyg bearbetas tätningens ytterdiameter, innerdiameter, tjocklek och andra dimensioner exakt för att uppnå bästa spel mellan kolven och cylinderfodret, och därmed uppnå en bättre tätningseffekt. Svarvning kan också avsevärt förbättra tätningens ytfinish, minska friktionsmotstånd och slitage och ytterligare förbättra tätningsprestandan.

(I) Läpptätningsstruktur

Envägstätning; självåtdragande tätning;

Envägstätningsfördel: Läpptätningsstrukturen används vanligtvis för envägstätningar av kolvtätningar. Dess läppdesign kan passa tätt mot cylinderhylsans innervägg under tryck, vilket effektivt förhindrar lera från att läcka från högtryckssidan till lågtryckssidan. När slampumpen arbetar rör sig kolven framåt, och leran bildar högt tryck bakom kolven. Läpptätningens läpp kommer att pressas mot cylinderhylsans innervägg av trycket, vilket bildar en pålitlig tätning. Denna struktur kan säkerställa att leran flyter i den designade riktningen och förbättra lerpumpens arbetseffektivitet. Till exempel, i slampumpens utloppsslag kan läppkolvtätningen effektivt förhindra leran från att rinna tillbaka och säkerställa att leran töms ut smidigt från pumpkroppen.

Självåtdragande tätningseffekt: Denna struktur har egenskaperna hos självåtdragande tätning. När slamtrycket ökar kommer även kontakttrycket mellan läppen och cylinderhylsans innervägg att öka i enlighet därmed, vilket förstärker tätningseffekten. Detta gör att läpptätningen kan spela en bra tätningsroll i slampumpar med olika trycknivåer och anpassa sig till olika arbetsförhållanden från lågt tryck till högt tryck. Till exempel, vid den första uppstarten av slampumpen, när trycket är lågt, kan läpptätningen täta normalt; när pumpen går ökar trycket gradvis och tätningseffekten ökar automatiskt, vilket säkerställer att inget läckage uppstår under högtrycksförhållanden.

(II) Multi-pass tätningsdesign

Anpassa sig till komplexa arbetsförhållanden: Under oljeborrning kan slampumpar möta olika komplexa arbetsförhållanden, såsom tryckfluktuationer, förändringar i slamsammansättning, temperaturförändringar, etc. Flerpassagetätningsdesignen kan bättre anpassa sig till dessa komplexa arbetsförhållanden och förbättra kolvtätningens stabilitet och anpassningsförmåga. Till exempel, vid stora tryckfluktuationer, kan flerpassagetätningarna kompensera varandra för att säkerställa att en god tätningseffekt kan upprätthållas under olika tryck; när slamsammansättningen förändras och dess korrosivitet ökar, kan flerpassagetätningen förlänga feltiden för den totala tätningen, vilket ger en garanti för stabil drift av slampumpen.

4. Tätningsprincip

Kolvtätningen på slampumpen för oljeborrutrustning är huvudsakligen baserad på kontakttätningsprincipen. När kolven rör sig fram och tillbaka i cylinderhylsan, är tätningen i nära kontakt med cylinderhylsans innervägg, och det lilla gapet mellan de två fylls av tätningens elastiska deformation, vilket förhindrar leran från att läcka genom dessa luckor. Oavsett om det är en läpptätning eller annan tätningsstruktur, uppnås tätningen genom kontakttrycket mellan tätningen och cylinderhylsan. Under inverkan av tryck bildar tätningsytan på tätningen och cylinderhylsans innervägg en barriär för att förhindra flöde av lera. Till exempel pressas läppen på nitrilgummitätningen hårt mot cylinderhylsans innervägg under verkan av lertrycket, och de fasta partiklarna och vätskemolekylerna i leran kan inte bryta igenom denna tätande kontaktyta, vilket uppnår en tätningseffekt.

Tryckbalanstätning: I vissa högtrycksslampumpar behöver tätningen även uppnå god tätning genom tryckbalans. Kolvtätningen är vanligtvis utformad med en tryckbalanseringskanal eller struktur så att trycket på båda sidor av tätningen kan balanseras till viss del. Detta kan förhindra överdrivet slitage eller skada på tätningen på grund av för stor tryckskillnad, och även bidra till att förbättra tätningens stabilitet och tillförlitlighet. Till exempel, i kolvtätningen på vissa högtrycksslampumpar, används en speciell tryckbalanseringsringstruktur. När slamtrycket ökar kan tryckbalansringen automatiskt justera trycket inuti tätningen för att hålla det relativt balanserat med det yttre trycket, minska tryckskillnaden på tätningen och därigenom förlänga tätningens livslängd och säkerställa tätningseffekten.

5. Prestandaparametrar

Ansökningar

Oljeborrning på land; Offshore oljeborrning;

Populära Taggar: oljeborrutrustning slampump hnbr 70 gummikolvstätning, Kina oljeborrutrustning slampump hnbr 70 gummikolvtätning tillverkare, leverantörer, fabrik