Globe Valve Gummitätningsringar

Globe Valve Gummitätningsringar

Globe-ventilens gummitätningsring är placerad mellan ventilskivan och ventilsätet på globeventilen och spelar en tätningsroll. Den är vanligtvis gjord av gummi eller andra elastiska material och har god tätningsprestanda och slitstyrka.
Material: FKM, NBR, PU
Ackreditering:ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

 

Vad ärGlobe Valve Gummitätningsringar

 

Gummitätningsringar för klotventiler är gummitätningselement som är installerade i klotventilen. Deras huvudsakliga funktion är att bilda en effektiv tätning när ventilen är stängd för att förhindra vätskeläckage. En klotventil är en vanlig avstängningsventil som används för att öppna eller stänga vätskeflödet. Dess arbetsprincip är att kontrollera vätskepassage genom ventilskivans upp-och-nedrörelse.

Huvudsakliga fördelar

  • Utmärkt tätningsprestanda: Gummitätningsringar för klotventiler kan ge en bra tätningseffekt, särskilt i lågtrycks- och stoppventiler med liten diameter, vilket effektivt förhindrar medelstort läckage.

 

  • Stark anpassningsförmåga: Gummimaterialet har god elasticitet och kan anpassa sig till mindre ojämnheter mellan ventilskivan och ventilsätet och bibehåller därmed en tät tätning.

 

  • Korrosionsbeständighet: Beroende på typen av gummi, såsom nitrilgummi (NBR), fluorgummi (Viton), etc., kan den motstå erosion av en mängd olika kemiska ämnen och är lämplig för en mängd olika frätande medier.

 

  • Ekonomisk: Gummitätningar är i allmänhet billigare än metalltätningar, vilket ger en kostnadseffektiv tätningslösning.

 

  • Stöttålighet: Gummimaterial har vissa stötdämpande egenskaper och kan absorbera stötar orsakade av förändringar i vätsketrycket eller utrustningens vibrationer.

 

  • Kompatibilitet: Gummitätningar kan användas med ventilhus och ventilskivor gjorda av en mängd olika material, inklusive metaller, plaster och andra syntetiska material.

 

Globe-Valves-Rubber-Sealing-Rings

Faktorer att tänka på när du väljer Globe ventilgummitätningsringar

1. Temperaturförhållanden
Materialet i Globe ventilgummitätningsringar måste kunna motstå temperaturförändringarna i arbetsmiljön. Till exempel:

 

  • Nitrilbutadiengummi (NBR) är vanligtvis lämplig för temperaturer från -30 grader till 110 grader .
  • Etylenpropengummi (EPDM) kan användas i miljöer från -40 grader till 150 grader.
  • Silikongummi tål extremt låga temperaturer, som -100 grader, och höga temperaturer upp till 200 grader.

 

2. Medieegenskaper
Gummitätningen måste vara kompatibel med media som passerar genom stoppventilen. Olika gummimaterial har olika toleranser mot olika kemikalier. Till exempel:

 

  • Nitrilgummi (NBR) har god olje- och bränslebeständighet.
  • Viton har utmärkt kemikalie- och oljebeständighet och är lämplig för starkt korrosiva media.
  • Etylenpropengummi (EPDM) är lämplig för användning i miljöer som är resistenta mot vatten, ånga och milda kemikalier.

 

3. Trycknivå
Gummitätningen måste kunna stå emot trycket när avstängningsventilen är igång. Olika gummimaterial och hårdhetsgrader är lämpliga för olika tryckområden. Till exempel:

 

  • Tillämpningar med lägre tryck kan använda gummitätningar med lägre durometer.
  • Högtrycksapplikationer kan kräva hårdare gummitätningar, eventuellt i kombination med låsringar.

 

4. Förseglingsform
Tätningsformen hos gummitätningsringen i avstängningsventilen påverkar också dess tillämpliga arbetsförhållanden. De huvudsakliga tätningsformerna inkluderar:

 

  • Statisk tätning på ändsidan: lämplig för tätning mellan ventilsätet och ventilhuset.
  • Fram- och återgående tätning: lämplig för tätning mellan ventilskivan och styrhylsan.
  • Ventilsätetätning: lämplig för tätning mellan ventilskivan och ventilsätet.

Produktionsprocess

1. Materialval
Att välja rätt gummimaterial är det första steget i produktionsprocessen. Beroende på stoppventilens arbetsförhållanden, såsom mediumtyp, temperatur, tryck, etc., välj lämpligt gummimaterial, såsom nitrilgummi (NBR), fluorgummi (FKM), silikongummi (silikon), etc.

 

2. Formeldesign
Prestandan hos Globe ventilgummitätningsringar beror till stor del på deras sammansättning. Tillverkare kommer att justera proportionerna av gummi, fyllmedel, härdare, mjukgörare och andra tillsatser baserat på olika applikationsbehov för att uppnå de erforderliga fysikaliska och kemiska egenskaperna.

 

3. Blandning
Sammansättning är processen att blanda gummi och olika tillsatser. Denna process utförs vanligtvis i en gummiblandningsmaskin, vilket säkerställer att alla ingredienser är jämnt fördelade för att bilda en konsekvent blandning.

 

4. Formning
Formning är processen att forma det blandade gummimaterialet till önskad form. Detta kan uppnås genom en mängd olika metoder, såsom formpressning, överföringsformning eller formsprutning. Under formningsprocessen placeras gummimaterialet i formen och stelnar vid en viss temperatur och tryck.

 

5. Härdning
Härdning är den process genom vilken ett gummimaterial blir en elastomer genom en kemisk reaktion. Denna process utförs vanligtvis under uppvärmda förhållanden, vilket kan uppnås genom varmluft, ånga eller infraröd uppvärmning. Härdningstid och temperatur måste kontrolleras strikt för att säkerställa de bästa fysiska egenskaperna hos gummimaterialet.

 

6. Efterbearbetning
Härdade gummitätningar kan kräva efterbearbetning såsom gradning, slipning, rengöring och smörjning för att säkerställa att tätningen har en slät yta, exakta dimensioner och är klar för installation.

 

7. Inspektion och provning
Varje gummitätningsring måste genomgå strikt kvalitetskontroll och prestandatestning innan de lämnar fabriken. Detta inkluderar dimensionskontroll, hårdhetstestning, draghållfasthetstestning, temperatur- och kemikaliebeständighetstestning, etc. för att säkerställa att produkten uppfyller specifikationerna.

 

8. Förpackning och förvaring
Inspekterade gummitätningar är förpackade på lämpligt sätt för att förhindra skador under transport och lagring. Förpackningsmaterial måste kunna stöta bort fukt och damm och skydda gummit från UV-strålar och andra miljöfaktorer.

 

Ovanstående är produktionsprocessstegen för allmänna klotventilgummitätningsringar. Olika tillverkare och produktionsprocesser kan variera.

Standard O-ring storlekstabell

Vår LINDE kan tillhandahålla storlekstabellen för vanliga O-ringar. Om du behöver anpassa, vänligen ange motsvarande ritningsmått.

 

Storlek CS (IN) ID (IN) OD (IN) CS (MM) ID (MM) OD (MM)
001 0.040 0.029 0.109 1.02 0.74 2.78
002 0.050 0.042 0.142 1.27 1.07 3.61
003 0.060 0.056 0.176 1.52 1.42 4.46
004 0.070 0.070 0.210 1.78 1.78 5.34
005 0.070 0.101 0.241 1.78 2.57 6.13
006 0.070 5.239 5.379 1.78 133.07 136.63
007 0.103 0.081 0.287 2.62 2.06 7.30
008 0.103 0.112 0.318 2.62 2.84 8.08
009 0.139 0.171 0.449 3.53 4.34 11.40
010 0.139 0.234 0.512 3.53 5.94 13.00
011 0.210 0.412 0.832 5.33 10.46 21.12
012 0.210 0.537 0.957 5.33 13.64 24.30
013 0.210 0.662 1.082 5.33 16.81 27.47
014 0.275 1.350 1.900 6.99 34.29 48.26
015 0.275 1.600 2.150 6.99 40.64 54.61

Om du vill ha mer information om denna produkt, vänligenkontakta oss.

 

 

Populära Taggar: klotventil gummi tätningsringar, Kina klot ventil gummi tätningsringar tillverkare, leverantörer, fabrik