Dykcylinder O-ringar

Dykcylinder O-ringar

Produktnamn: Dykningscylinder-O-ringar
Produktmaterial: FKM, NBR, EPDM
Hårdhet (strand A): 40 ± 5 strand a
Tryck: 300 bar
Lufttäthetstest: IP68
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

 

Dykningscylinder O-ringar Beskrivning


Den centrala rollen för gummitätningar i dykningscylindrar


Gummitätningar används huvudsakligen i dykningscylindrar för följande funktioner:

1

Lufttäthet: Förhindra gastläckage med högt tryck och se till att tätningen mellan gascylindern och regulatorn.

2

Tryckresistent prestanda: TILLGÅNGS Arbetstryck upp till 200-300 bar (t.ex. högtrycksanslutning av det första steget till cylindern).

3

Korrosionsbeständighet: motstår havsvatten, syre och smörjmedel för att förlänga livslängden.

4

Bekvämt underhåll: Det stöder snabb demontering och ersättning för att minska underhållskostnaderna.

 

Diving-Cylinder-O-Ring


Kritiska tillämpningsområden

 

Gascylinderventil

O-ringar: Används vid gränssnittet mellan ventilen och cylindern för att säkerställa att högtrycksgasen inte läcker (t.ex. din eller int-anslutningsstandarder).
Stamtätning: Använd en gummitätningsring vid ventilöppningen och stängningsområdet för att förhindra gasläckage från stammen.


Regulatoranslutningsgränssnitt

Huvudgränssnitt för första steg: Högtryck O-ringar används mellan cylindern och första stegets huvud för att säkerställa hermetik (t.ex. 300 bar arbetstryck).
Medium tryckanslutning: Medium trycktätningar används mellan cylindern och BCD -inflationsventilen för att förhindra gasläckage.


Säkerhetsventil

Tätning av tryckavlastningsventil: Ett gummimembran används i säkerhetsventilen för att säkerställa korrekt tryckavlastning i händelse av övertryck och skydda gascylinderns säkerhet.


Val av material och prestanda

Sänkbara cylindertätningar måste anpassas till högtrycks-, hög-syre och frätande miljöer, så materialval är kritiskt:

1

Fluoroelastomer (FKM): The most common material, resistant to high pressures, temperatures (-20°C to 200°C), and chemicals, suitable for high-oxygen environments (>40% syrekoncentration).

2

Nitrilgummi (NBR): Används i ekonomiska gascylindrar, bra oljemotstånd men dålig syremotstånd.

3

Etylenpropylendiomonomer (EPDM): resistent mot ozon och ultravioletta strålar, lämpliga för cylindrar utsatta för solljus.

4

Silikon: Används i miljöer med låg temperatur, god elasticitet men svag tryckmotstånd.

 

Material Tryck Hårdhet Lufttäthetstest
FKM, NBR, EPDM 300 bar 40 ± 5 strand a IP68-klassad


Nyckelprestanda:

1

RTryckområde: 200-300 bar (t.ex. första stegets huvudgränssnitt tätningar).

2

Nitrox -kompatibilitet: EN 144-3 Komplibel, stöder 40% -100% syrekoncentration.

3

Komprimeringsuppsättning:<20% (ASTM D395).

4

Korrosionsbeständig havsvatten: Salt sprayprov (ASTM B117).


Produktionsprocess och kvalitetskontroll

Kompressionsgjutning: Används för att tillverka O-ringar och membran för att säkerställa dimensionell noggrannhet och konsistens.
Högtemperatur vulkanisering: Förbättra tvärbindningsstrukturen för gummimolekyler och förbättra tryckmotståndet och elasticiteten.
Ytbehandling: Plasmateknologi optimerar tätningsytans jämnhet och minskar friktionsförlust.
Helprocesstestning: godkänd lufttäthetstest med högt tryck (IP68-standard), strandhårdhetstest (40 ± 5A) och hög syrekompatibilitetscertifiering (EN13949).


Varför välja våra dykcylindertätningar?

Högpresterande material: Viton och silikon för hållbarhet och säkerhet.
Internationell certifiering: ISO 9001, CE och ROHS -certifiering, lämplig för den globala marknaden.
Snabb leverans: Support liten satsanpassning och brådskande beställningar och tillhandahålla tekniska lösningar inom 48 timmar.

 

 

Populära Taggar: Dykningscylinder O-ringar, Kina Dykningscylinder O-ringar Tillverkare, leverantörer, fabrik