Vad är en Rotary Union och hur kan den förseglas effektivt?
En roterande koppling är en koppling som används för att överföra flytande media i roterande utrustning. Det tillåter vätska att överföras från ett stationärt rör eller system till en roterande komponent, såsom en roterande axel, samtidigt som en tätning bibehålls för att förhindra läckage.
Följande är en introduktion till roterande leder och deras effektiva tätning:
Komponenterna i rotationsleden inkluderar:
- Hus: Huset är den yttre strukturen av den roterande leden och används för att fixera och stödja de inre komponenterna.
- Roterande axel: Den roterande axeln är den del som förbinder den roterande leden med den roterande komponenten (som en rotor eller trumma). Det tillåter rotationsrörelse och överföring av flytande media.
- Tätningsanordning: Tätningsanordningen är en nyckelkomponent i rotationsleden och används för att säkerställa vätskans tätningsprestanda. Den består vanligtvis av tätningselement såsom tätningsringar, tätningspackningar eller tätningsringar. Roterande leder används ofta i många olika applikationer. Här är några vanliga användningsområden:
- Roterande maskiner: Roterande leder används vanligtvis i roterande maskiner såsom roterande axlar, rotorer, trummor, vindturbiner, etc. De används för att överföra flytande media (som smörjolja, kylvätska, hydraulolja, etc.) eller gasformiga medier ( såsom tryckluft, gas, etc.).
Var används roterande leder?
- Kemisk process: I kemiska processer används roterande leder för att transportera kemikalier, lösningsmedel, gaser och andra flytande medier. De tillhandahåller tätnings- och vätskeöverföringsfunktioner i roterande utrustning som omrörare, centrifuger, centrifuger, etc.

- Olje- och gasindustrin: Roterande leder spelar en viktig roll i olje- och gasindustrin. De används i utrustning för borrning av oljekällor, produktionsutrustning för oljefält, pumpstationer, roterande plattformar etc. för att överföra flytande medier, gaser och blandningar.
- Medicinsk utrustning: Roterande leder spelar en nyckelroll i medicinsk utrustning. Till exempel används de i roterande delar i medicinsk bildutrustning (som CT-skannrar, MRI-maskiner) för att överföra kraft, signaler och kylmedier.
- Textilindustrin: Inom textilindustrin används roterande leder i utrustning som spinnmaskiner, vävstolar och textilmaskiner för att överföra textilvätskor (som färgämnen, hjälpmedel och tvättmedel) och gaser.
- Livsmedels- och dryckesindustrin: Roterande leder används inom livsmedels- och dryckesindustrin för att transportera flytande medier såsom livsmedelsingredienser, livsmedelstillsatser, sirap, drycker och flytande smaktillsatser.
Materialval i roterande tätningar
Det finns flera faktorer att ta hänsyn till när man väljer material för en roterande tätning. Materialvalet beror på en mängd olika faktorer, inklusive driftsförhållanden, tätningsmedia, temperatur, tryck och hastighet. Här är några material som vanligtvis används för roterande tätningar:
- Nitrilbutadiengummi (NBR): Har god flexibilitet vid låg temperatur och är kostnadseffektiv. Det kanske dock inte är lämpligt för tillämpningar som involverar höga temperaturer eller exponering för kemikalier.
- Fluorelastomer (FKM): Tål exponering för ett brett spektrum av vätskor och används ofta i tuffa applikationer som kräver motståndskraft mot frätande kemikalier och höga temperaturer.
- Polytetrafluoreten (PTFE): Används ofta i roterande tätningar i kombination med andra material som elastomerer eller metallfjädrar för att förbättra tätningsprestanda.
- Polyuretan (PU): Kan hantera en mängd olika vätskor, inklusive hydraulolja, och används ofta i hydraulsystem.
- Silikon (VMQ): Lämplig för tätningstillämpningar som involverar extrema temperaturområden, såsom låga eller höga temperaturer. Silikon kanske inte är kompatibelt med vissa kemikalier.
| Fluorokarbon FKM | Kemister - Viton™ , Dyneon - Dyneon Fluorelastomer Temp. Räckvidd: -26 ºC till +204 ºC -15 ºF till +400 ºF Beskrivning: Fluorocarbon är en högtemperaturoljeresistent elastomer som kan ge ett mycket brett kemisk kompatibilitetsområde. Det finns flera olika fluorkolföreningar tillgängliga. Grunden för de olika föreningarna är införlivandet av fluor i polymerkedjan. När du ökar fluorkoncentrationen i polymeren, desto större blir föreningens kemiska motståndskraft. Fluorokarboner utvecklades ursprungligen som en dipolymer av hexafluorpropylen (HFP) och vinylidenfluorid (VDF). Fluorokarboner omfattar Viton™ A, B, F och specialitetsfamiljerna från Chemours. Lämplig med: Mineraloljor och fetter, HFD, silikonoljor och fetter, vegetabilisk olja och fett, alifatiska och aromatiska kolväten, klorerade kolväten, bensin, ozon, väder, åldrande Inte lämplig med: Glykolbaserade bromsvätskor, ånga och varmvatten över 100 ºC, Skydrol, polära lösningsmedel, ammoniak, metanol, aminer, alkalier, organiska syror |
- Etylenpropylendienmonomer (EPDM): EPDM-tätningar är kända för sin utmärkta motståndskraft mot väderpåverkan, ozon och åldrande. De fungerar bra i vatten- och ångapplikationer och kan även hantera vissa kemikalier. Men de kanske inte är lämpliga för tillämpningar som involverar oljor och kolväten.
