Gjuten eller insprutad? Fördelar och nackdelar med gummitätningsprocessen
Formningsmaskiner (formpressning) och formsprutningsmaskiner (formsprutning) är två formningsprocesser som vanligtvis används vid tillverkning av gummiprodukter. Var och en av dem har unika fördelar och nackdelar och är lämplig för produktion av olika typer av gummiprodukter. Följande kommer att göra en detaljerad jämförelse av aspekterna av processflöde, produktionseffektivitet, produktkvalitet, kostnad, etc., och tillhandahålla relevant datastöd.
Behandla
Formpressning
Formpressningär att lägga den förvägda gummiblandningen i den uppvärmda formhåligheten, applicera tryck och temperatur genom plattvulkaniseringsmaskinen, få gummit att flyta i formen och fylla kaviteten och efter en viss period av vulkaniseringsreaktion, bilda gummiprodukterna av önskad form. Denna process är lämplig för produkter med enkla former och stora storlekar, såsom packningar, tätningsringar etc.
Formsprutning
Formsprutning är att skicka gummiblandningen in i den uppvärmda cylindern på injektionsmaskinen genom matningsanordningen, och efter att gummimaterialet har värmts upp och plastat i cylindern, injiceras det smälta gummimaterialet snabbt i den slutna formhåligheten genom hög- tryckverkan av skruven eller kolven, och produkten bildas genom vulkanisering. Denna process är lämplig för produkter med komplexa former och höga krav på dimensionsnoggrannhet, såsom tätningar, stötdämpande dynor, etc.
Produktivitet
Formpressning
Produktionscykeln för formpressning är relativt lång, inklusive stegen att placera gummiblandningen, klämma fast formen, värma och vulkanisera, öppna formen och ta delarna. Tiden för varje cykel beror på produktens tjocklek och komplexitet och varierar i allmänhet från några minuter till tiotals minuter. Därför är formpressning mer lämplig för produktion i låg volym.
Formsprutning
Formsprutning har en hög produktionseffektivitet. Eftersom gummit har värmts upp och mjukgjorts före injektion, är injektionstiden i formhålan endast 1 ~ 5 sekunder, och vulkaniseringstiden är också kortare. Därför är produktionseffektiviteten för formsprutning 4 ~ 7 gånger högre än den för formpressning, som är lämplig för massproduktion.
Produktkvalitet
Formpressning
Kvaliteten på den formade produkten beror på blandningens flytbarhet och formdesignen. På grund av det korta flödesavståndet för gummit i formen är det lätt att producera bubblor, inneslutningar och andra defekter som påverkar produktens kompakthet och mekaniska egenskaper. Dessutom är dimensionsnoggrannheten för formpressade produkter relativt låg, och efterföljande trimning krävs.
Formsprutning
Formsprutade produkter är av hög kvalitet. Eftersom gummit fyller formhålet under högt tryck kan det återskapa komplexa detaljer, produktens dimensionella noggrannhet är hög och ytfinishen är bra. Samtidigt har de formsprutade produkterna hög kompaktitet, utmärkta mekaniska egenskaper och mindre flash, vilket minskar det efterföljande förbandsarbetet.
Kosta
Formpressning
Kostnaden för utrustning och formar för formpressning är relativt låg, vilket är lämpligt för små partier och produktion av flera olika sorter. Men på grund av den låga produktionseffektiviteten är arbetskostnaden hög, och produkten behöver repareras senare, vilket ökar produktionskostnaden.
Formsprutning
Kostnaden för utrustning och formar för formsprutning är hög, särskilt formens komplexa struktur och den höga tillverkningskostnaden. Men på grund av den höga produktionseffektiviteten är kostnaden för en enskild produkt låg, vilket är lämpligt för massproduktion. Dessutom minskar formsprutningen blixt, sparar gummi och sänker materialkostnaderna.
Tillämpningsområde
Formpressning
Den är lämplig för produkter med enkla former och stora storlekar, eller produktionstillfällen med små partier. Till exempel stora packningar, tjockväggiga produkter m.m.
Formsprutning
Den är lämplig för produkter med komplexa former, höga krav på dimensionsnoggrannhet och stora partier. Till exempel komplexa tätningar, stötdämpande kuddar, skosulor etc.
Enligt relevanta data är produktionseffektiviteten för formsprutning 4 ~ 7 gånger högre än den för formpressning, energiförbrukningen minskar med cirka 10%, och produktens kvalificeringsgrad och dimensionsnoggrannhet förbättras också avsevärt. Dessutom har formsprutade produkter mindre flash, vilket sparar gummi och minskar materialkostnaderna.
Formpressning och formsprutning har sina fördelar och nackdelar, och valet av lämplig formningsprocess bör övervägas omfattande i enlighet med produktens form, storlek, sats, kvalitetskrav och andra faktorer. För produkter med enkla former och små partier har formpressning fördelarna med låg kostnad och enkel utrustning; För produkter med komplexa former och stora partier har formsprutning fördelarna med hög produktionseffektivitet och god produktkvalitet.