Hur beräknas gummihårdheten exakt

Den teoretiska beräkningen av gummiblandning hänvisar till beräkningen av massan, volymen och andelen av varje komponent i formeln, för att förutsäga de fysikaliska egenskaperna hos gummi, särskilt egenskaperna för hårdhet, densitet, volym, fyllmedelsfördelning, etc. Dessa beräkningar ger en grund för design och utveckling av gummiprodukter och hjälper även ingenjörer att optimera formuleringar vid utveckling av nya produkter. Här är några viktiga steg och metoder i den teoretiska beräkningen av gummiblandningar.

Vad är gummihårdhet?

Gummihårdhet hänvisar till gummimaterialens förmåga att motstå deformation under inverkan av yttre krafter, vilket också kan förstås som dess "mjukhet och hårdhet". Ju högre hårdhet, desto starkare motstånd mot deformation av gummit; Ju lägre hårdhet, desto mjukare gummi.

Hårdhet är inte bara en indikator för att mäta prestanda hos gummi utan påverkar också direkt slitstyrkan, utmattningsbeständigheten och kompressionsprestandan hos gummiprodukter. Därför har olika applikationsscenarier olika hårdhetskrav för gummi, till exempel kräver bildäck vanligtvis hög hårdhet, medan gummitätningar behöver en måttlig hårdhet för att säkerställa deras elasticitet och täthet.

Vanliga testmetoder för gummihårdhet

Det finns många sätt att testa gummihårdhet, De två vanligaste metoderna är Shore Hardness och International Rubber Hardness Degree (IRHD). Bland dem är Shore-hårdheten uppdelad i typ A, typ D, etc., beroende på gummits olika hårdhet, välj lämplig hårdhetstestare.

Shore hårdhet

Shore-hårdhet är en metod för att karakterisera hårdhet genom att mäta graden av inbuktning av en gummiyta. Den trycker in en konisk eller sfärisk indenter i gummiytan under en viss belastning, registrerar intryckarens djup i gummit och beräknar sedan hårdhetsvärdet genom en viss formel.

Det finns olika typer av Shore-hårdhet:

· Shore A-hårdhet: används för att mäta mjukt gummi, såsom bildäck, tätningsringar, etc.

· Shore D-hårdhet: används för att mäta hårdare gummimaterial, såsom tekniskt gummi.

Den specifika testprocessen är som följer:

· Placera gummiprovet under hårdhetstestaren och håll det stabilt;

· Genom att applicera en viss kraft pressas hårdhetstestarens intryckare in i provet;

· Registrera intryckningsdjupet och härled hårdhetsvärdet enligt hårdhetstestarens skala.

Shore A-hårdheten varierar vanligtvis från 0 till 100, med högre värden som representerar hårdare gummi. Till exempel är en bit gummimaterial med en hårdhet på 60 Shore A hårdare än ett material med en hårdhet på 30 Shore A.

IRHD (International Gummi Hårdhet)

I likhet med Shore-hårdhet karakteriserar IRHD materialhårdhet genom att mäta djupet vid vilket intryckaren pressas in i gummit. Skillnaden är att IRHD-hårdheten använder olika indragsformer och belastningskrafter, vilket gör den mer lämpad för att mäta tunnväggiga gummiprodukter.

IRHD-hårdhetsmätningar uttrycks vanligtvis på en skala från {{0}} till 100, där 0 representerar extremt mjukt material och 100 representerar fullständig styvhet.

Mohs hårdhet

Mohs hårdhet används främst för att testa mineral- och keramiska material, men det är ibland också involverat i nötningsprovning av gummimaterial. Mohs hårdhet skiljer sig från ovanstående två metoder genom att den baseras på olika materials förmåga att repa varandra.