Hur tillverkas elastomerer?
Elastomertillverkningsprocessen innebär att man kombinerar råingredienserna i elastomeren och bearbetar den i en mängd olika metoder för att uppnå den slutliga polymeren. Steg för steg, så här tillverkas elastomerer:
Blandning
En baspolymer kan kombineras med andra ingredienser för att skapa starkare och mer motståndskraftiga material genom blandningsprocessen:
Först placeras polymeren i en öppen blandningskvarn.
Så att partiet inte blir för varmt används kylvatten i maskinens rullar.
Processhjälpmedel kan läggas till tidigt för att eliminera risken för fastsättning.
Några få inskärningar görs under hela processen för att säkerställa att ingredienserna är jämnt fördelade.
När alla de tillsatta ingredienserna har kombinerats plockas satsen av och bearbetas genom kvarnen igen på den tätaste inställningen för att säkerställa att blandningen är homogen och väl dispergerad.
Blandningen töjs slutligen av för kylning.
Förbereder
Innan de gjuts, ändras vanligtvis elastomerer så att gjutningsprocessen är fri från potentiella brister. För det första tvingas elastomeren genom en form för att forma den till de nödvändiga dimensionerna, känd som preform extrudering. Detta kan sedan följas av flera ytterligare beredningsmetoder, såsom blankning. Hos Linde Polymer ämnen kan skäras för hand för högspecifika produkter eller kan skäras automatiskt med maskin. För specifika applikationer kan ett förformverktyg användas eller gummit kan stansas i storlek.
Efter att elastomeren genomgått beredningsstadiet kan elasten sedan formas.
Gjutning
Det finns tre vanliga sätt som elastomerer kan formas för att slutföras till en slutprodukt. Varje metod ger olika fördelar och väljs utifrån vad slutprodukten behövs till. Typerna av gjutning för elastomerer inkluderar:
Kompression
Formpressning är en mycket effektiv metod för formning. Det görs genom att först placera det ohärdade elastomermaterialet i en förvärmd form. Genom tryck anpassar sig sedan elasten till formen på formen. Denna metod är lämplig för både enkla och relativt komplexa delar. Formpressning erbjuder fördelen med låga verktygskostnader och låga krav på manuellt arbete. Eftersom verktygen har kortare inställningstider kan Linde Polymer byta kompressionsformar flera gånger i ett skift, vilket gör beställningar på under 10 O-ringar bekväma och kostnadseffektiva.
Överföra
Transfergjutning är en liknande process som formpressning. Elastomeren placeras i en kruka, när verktyget stänger trycks gummit genom grindar och överföringshål för att fylla hålrummet. Transferformning används vanligtvis för gummi till substrat bundna komponenter eller formar som har flera hålrum. Även om det i vissa fall kan erbjuda fördelen med ökad produktion är det vanligtvis ett dyrare alternativ än formpressning. För vissa komponenter kan vittneslinjer också genereras som kan vara oönskade i dynamiska applikationer eller kan tillhandahålla initieringspunkter för rivning.
Injektion
Formsprutning är en mycket vanlig metod för formning på grund av dess precision och hastighet. Elasten värms först upp i en förvärmningskammare. Elasten tvingas sedan in i en form med en skruv eller kolv med hög skjuvhastighet till en form för att formas till önskat format. Även om formsprutningsformar är mycket produktiva, är de dyra och kan använda ett komplicerat system av löpare. För värdefulla material som FKM och FFKM kan skrotet som genereras av löparsystemet göra denna process okonkurrenskraftig. Till skillnad från formsprutning av plast kan skenorna inte bara bearbetas tillbaka till materialet.
Elastomerprodukter hos Linde Polymer
Vi hoppas att denna guide har gett dig värdefull insikt i hur elastomerer tillverkas. Genom ovanstående processer kan vi på Linde Polymer tillverka specialgjutna gummitätningar, FFKM O-ringar och tätningar samt ett brett utbud av specialgjutna gummilösningar specifikt för din verksamhets unika krav.
För mer information om våra produkter och hur Linde Polymer kan hjälpa ditt företag, vänligen kontakta oss. Vårt tekniska team är redo att ge expertråd och lösningar skräddarsydda efter dina behov.