Vad är ledande gummi?
Konduktivt gummi är ett gummi som kan leda elektricitet. Själva,syntetiska gummimaterial är isolatorer. Dock,när de behandlas med ett elektriskt ledande material blir dessa material elektriskt laddade.Det primära ledande materialet är kolsvart.
Andra ledande material inkluderar silver, guld och koppar. Konduktivitetsnivån hos gummit beror på det ledande materialet.
Var används ledande gummi?
Konduktivt gummi tillverkar tätningslösningar som håller elektromagnetisk interferens (EMI) ute.EMI sänder ut radiovågor och signaler som kan störa trådlös kommunikation. Denna störning hotar också kritisk infrastruktur och icke-militära tillgångar som elnätet.
Men med ledande gummi kan tätningslösningar ge tillräckligt skydd mot störningar. Som ett resultat av detta används ledande gummi inom flera industrier, särskilt i applikationer som behöver en miljötätning som har avskärmande effektivitet.
Andra ledande gummisektorer inkluderar telekommunikation, militär, datorer och elektronik.
Dessutom producerar ledande gummi skydd mot elektrostatisk urladdning (ESD), sensorer och statiskt avledande golv. Denna typ av gummi används också i stor utsträckning för att tillverka elektriska kabelisolering.
Fördelarna med att använda ledande gummi
Det förhindrar elektricitetsuppbyggnad
Konduktivt gummi förhindrar elektricitetsuppbyggnad, skyddar elektriska komponenter och förhindrar elektriska gnistor och stötar.Traditionella gummiprodukter erbjuder vanligtvis stoppning för att undvika trötthet på ytor. Ändå producerar dessa ytor fortfarande statisk elektricitet, särskilt när de utsätts för mycket friktion.
Tyvärr kan elektricitetsuppbyggnaden skada de elektriska komponenterna i en enhet.
Statisk elektricitet är utbredd i närvaro av elektricitet och kontaktytorna mellan två olika material. Tyvärr kan statisk elektricitet leda till brand eller explosioner vid antändning av brandfarliga blandningar. Det kan också orsaka en elektrisk stöt att flöda genom kroppen, orsaka brännskador, fall eller till och med stoppa hjärtat.
Det begränsar störningar
Att placera en mobiltelefon nära strömförsörjd ljudutrustning orsakar störningar och en serie pip. I kraftfulla enheter producerar störningarna radiofrekvenser som kan orsaka oönskade effekter på andra enheter. En trasig mikrovågsugn kan till exempel få din dator att starta om.
En EMI-sköld skyddar dock dina enheter och håller signalernas integritet. Konduktivt gummi används för att tillverka dessa sköldar, vilket skyddar din elektronik.
Hur väljer man rätt typ av ledande gummi för dina projekt?
Konduktivt gummi är tillverkat av olika gummimaterial. Till exempel kan denna typ av gummi tillverkas av EDPM,Silikongummi, nitril eller neopren. Eftersom elastomerbasen hos ett ledande gummi varierar, ändras dess egenskaper, och det är lämpligt för specifika tillämpningar.
Därför, innan du väljer ett ledande gummi för dina projekt, överväga driftsförhållandena för din applikation.
- Temperatur
Tänk på temperaturen på din applikation innan du väljer ett lämpligt ledande gummi. Tyvärr tål inte alla gummimaterial värme. Silikonelastomeren är dock det mest värmebeständiga ledande gummit. Dessutom har den hög termisk stabilitet och behåller sina egenskaper vid höga temperaturer.
Dessutom, om applikationens driftsförhållanden kräver låga temperaturer, överväg den elastomeriska komponenten i ditt ledande gummi. Konduktivt silikon, fluorsilikon och EPDM behåller sina egenskaper vid låga temperaturer.
- Hydraulvätskor
Hydraulvätskor angriper den elastomera komponenten i ledande gummi. Om din applikation använder hydraulvätskor behöver du därför ett ledande gummi som tål effekterna av hydraulvätskor. Konduktivt nitrilgummi är det bästa för denna typ av applikation.
- Kolvätebränslen
Standardkolvätebränslen inkluderar diesel, bensin, naturgas, fotogen och propan. Om din applikation använder något kolvätebränsle, ger ledande fluorsilikon bra motståndskraft mot energi. Konduktiv EPDM är också utmärkt för dessa applikationer.
- Ozon och väder
Ozon och vädret sliter på elastomerer. Endast ett fåtal är tillräckligt motståndskraftiga. Konduktivt gummi med väderbeständighet inkluderar silikon, fluorsilikon och EPDM.
- Späda syror
Använd ledande gummi som passar processen om din applikation använder utspädda syror. Utspädda syror angriper gummi, vilket leder till dess nedbrytning och försämring. Konduktiv EPDM har god beständighet mot utspädda syror.
- IRM 901 olja
IRM 901-certifieringen är standardtestmetoden för att utvärdera elastomerföreningarnas förmåga att motstå effekterna av vätskor. Konduktivt fluorsilikon klarar standarden och är säkert att använda.
Tillverkningsprocessen för ledande gummi
Att lägga till ledande kol eller fyllmedel till en elastomer ger den ledande egenskaper. Fyllmedlets elektriska ledningsförmåga påverkar gummits ledningsförmåga. Det mest ledande gummimaterialet är en silikonfylld elastomer.
De vanligaste gummitillverkningsprocesserna inkluderar extrudering, kalandrering, latexdoppning och formning. Skillnaden mellan gummitillverkning och ledande gummi är att kol eller ledande material tillsätts till elasten innan råmaterialet sätter sig.
Förutom att öka de ledande egenskaperna hos gummi, förbättrar förstärkning av din elastomer med ett ledande material dess mekaniska egenskaper.
Som tidigare nämnts har ledande gummi ett elastomerbaserat och fyllnadsledande material. Elastomerens egenskaper översätts till den eventuella ledande gummiprodukten. Till exempel kan ledande fluorsilikon motstå bränslen och kemikalier. Gummit har också en Shore A-hårdhet på 50, 60 och 80 durometer.
Följaktligen är den idealisk för applikationer som behöver mer motståndskraftiga material. Mindre styva gummimaterial som naturgummi är mindre motståndskraftiga än fluorsilikon. Ändå är de användbara i processer som kräver mjuka tätningslösningar.
Tillämpningar av ledande gummi i olika industrier
Konduktivt gummi används inom flera sektorer, inklusive medicinsk, telekommunikation och militär. Detta material används ofta som en komponent i högkvalitativa elektroniska produkter. En sådan produkt är knappsatsen i silikongummi och EMI-o-ringar.
- Knappsats i silikongummi
En knappsats i silikongummi är ett mjukt gummiband som förbättrar funktionaliteten hos en knappsats. Vanligtvis är bandet upprätt, men när en knapp trycks in deformeras det, vilket skapar kontakt mellan ett ledande belagt piller och ett underliggande kretskort (PCB). Denna kontakt fullbordar kretsen.
Vissa knappsatser i silikongummi har bakgrundsbelysning. Därför minskar det felaktiga kommandon i svagt ljus, vilket ger högre ingångsnoggrannhet. Dessutom är knappsatser i silikongummi estetiska och mer synliga när de laseretsas med bakgrundsbelysning.
Med hjälp av en kraftfull laser tar laseretsningsprocessen selektivt bort lite färg från en silikongummiknappsatslaser. Genom att ta bort smärtan kan bakgrundsbelysningen lysa upp tangentbordet i silikongummi.
- EMI O-ringar
EMI O-ringar är gjorda av elektriskt ledande gummi, som skyddar mot elektromagnetiska störningar (EMI). Denna tätningslösning skyddar elektroniska system och komponenter från störningar.
EMI O-ringar säkerställer elektrisk ledningsförmåga mellan matchande ytor och kräver kompression för korrekt funktion. Ändå bör detta material kunna motstå kompressionsuppsättningar och studsa tillbaka när kraften är borttagen.
Konduktivt silikon är ett robust material med utmärkt kompressionsuppsättning och termiskt motstånd. Därför är EMI o-ringar gjorda av detta material hållbara och håller elektromagnetisk störning ute.
Framtiden för ledande gummi
Även om ledande gummi är tillverkat av olika elastomerer,ledande silikon är den mest populära och efterfrågade på grund av dess överlägsna egenskaper.Konduktiv silikonprodukt är hållbar och har exceptionell termisk stabilitet, elektrisk ledningsförmåga och kompression. Det är också resistent mot yttre faktorer som ozon och väder.
Framtiden för ledande gummi är ljus, särskilt ledande silikon och ledande EPDM. Smartphones, bärbara datorer och annan hemelektronik använder ledande gummi. Därför har den omfattande användningen av detta material i elektroniska produkter ökat efterfrågan.
Dessutom förväntas den växande efterfrågan på dessa enheter driva segmentstillväxten för elektriskt ledande gummi.
Slutsats
Konduktivt gummi är mer än bara gummi. Det är ett gummi som leder elektricitet. Denna gummityp används i tätningslösningar som förhindrar yttre störningar och uppbyggnad av statisk elektricitet.
Ändå, eftersom ledande gummi är tillverkat av olika elastomerer, är det viktigt att överväga driftsförhållandena för din applikation innan du väljer en lämplig.