Produktbeskrivning
Vad är Hydrauliska axeltätningar
Hydrauliska axeltätningar är gummitätningar som förhindrar vätskeläckage och externa föroreningar från att komma in i hydraulsystem. Tätningar är monterade mellan axeln och huset på en hydraulcylinder, pump eller motor för att isolera och täta hydrauloljan. Hydrauliska axeltätningar kan tolerera högt tryck, höghastighetsrörelser, temperaturvariationer och kemisk nedbrytning av medium. Den primära funktionen är att undvika hydrauloljeläckor, minimera friktionen, öka systemets effektivitet och förlänga utrustningens livslängd. Vanliga material inkluderar NBR (nitrilgummi), FKM (fluorgummi) och PTFE (polytetrafluoreten), som alla har utmärkt slitage, korrosion och hög temperaturbeständighet.
Vårt certifikat
IATF 16949
ISO 9001
ISO 14001
NBR
|
Egendom |
Värde |
Enhet |
DIN standard |
|
Densitet |
1,19 |
g/cm³ |
DIN EN ISO 1183-1 |
|
Hårdhet |
72±5 |
Shore A |
DIN ISO 7619-1 |
|
Förlängning vid brott |
250 |
% |
DIN 53504 |
|
Kompressionssats 100 grader /24h |
24 |
% |
DIN ISO 815-1 B |
|
Rebound motståndskraft |
35 |
% |
DIN ISO 53512 |
|
Draghållfasthet |
14 |
N/mm² |
DIN 53504 |
|
min. driftstemperatur |
- |
grad |
ständigt |
|
max. driftstemperatur |
+ |
grad |
ständigt |
|
Kall, flexibel upp till ca. |
-35 |
grad |
Fördel medHydrauliska axeltätningar
- Det kan hjälpa till att förhindra hydrauloljeläckage, hålla hydraulsystemet tätt och minska energiförluster och föroreningsrisk.
- Hydrauliska axeltätningar kan hantera högt tryck, hög temperatur och höghastighetsarbetssituationer, vilket säkerställer att hydraulisk utrustning fungerar tillförlitligt även under svåra förhållanden.
- Tätningarna har en låg friktionskoefficient, vilket minskar slitage och energiförbrukning samtidigt som systemets effektivitet ökar.
- Korrosions- och slitstyrka gör att den kan användas under svåra förhållanden under långa perioder, vilket förlänger utrustningens livslängd.
- Hydrauliska axeltätningar kan också hålla externa föroreningar borta från hydraulsystemet och skydda inre komponenter.
Produktionsprocess
- Materialval: Välj lämpligt tätningsmaterial baserat på arbetsförhållandena och kraven på hydraulsystemet. Vanliga material inkluderar nitrilgummi (NBR), fluorgummi (FKM), polytetrafluoreten (PTFE) och andra som är resistenta mot slitage, korrosion och värme.
- Formdesign och bearbetning: Skapa och skapa matchande formar baserat på den hydrauliska axeltätningens exakta specifikationer och dimensioner. Formen använder normalt högprecisionsteknik för att verifiera att tätningens storlek och form uppfyller specifikationerna.
- Materialförbehandling: Värm, torka eller mjuka upp det valda tätningsmaterialet för att öka dess bearbetningsprestanda.
- Formning: Placera det förbehandlade tätningsmaterialet i formen och värm, pressa eller kyl det för att skapa tätningens preliminära form. Formpressning och formsprutning är två vanliga formningsförfaranden.
- Efterbearbetning och efterbehandling: Den gjutna hydrauliska axeltätningen måste efterbehandlas, såsom skärning, trimning och gradning, för att säkerställa tätningens precision och ytpolering.
- Inspektion och testning: De producerade hydrauliska axeltätningarna utsätts för rigorösa kvalitetsinspektioner och prestandatestningar, inklusive dimensionell korrekthet, hårdhet, tryckbeständighet, korrosionsbeständighet och så vidare, för att garantera att de uppfyller standardkraven.
- Förpackning och frakt: Efter rengöring och torkning förpackas kvalificerade hydrauliska axeltätningar och märks för transport. Förpackningen måste hålla tätningarna intakta under frakten.
Varför välja oss?
kompetent erfarenhet
Vår tekniska personal är kunnig och kompetent, och vi har många års branscherfarenhet.
Kvalitetssäkring
För att garantera den höga standarden för varje produkt genomgår de alla rigorösa kvalitetstester.
Kunden först
Vi prioriterar varje kunds krav och erbjuder överlägsen support efter köp.
Populära Taggar: hydrauliska axeltätningar, Kina hydrauliska axeltätningar tillverkare, leverantörer, fabrik
