Industriell gjuten gummigenomföring

Industriell gjuten gummigenomföring

Produktnamn: Industrigjuten gummigenomföring
Produktmaterial: NBR, FKM, VMQ, EPDM
Hårdhet (Shore A): 30 till 95 Shore A
Draghållfasthet: Större än eller lika med 10 MPa
Drifttemperatur: -70-260 grad
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

 

Industrigjuten gummigenomföring Beskrivning

 

Industriell gjuten gummihylsa är ett vanligt industriellt tätningselement, och följande är en detaljerad introduktion till det:

 

Produktionsprocess

 

Blandning: Gummirågummit blandas helt med olika blandningsmedel (såsom vulkaniseringsmedel, acceleratorer, fyllmedel, antioxidanter etc.) i gummiblandaren för att göra en gummiblandning med viss plasticitet och bearbetningsprestanda.

 

Gjutning: Skär gummiblandningen i lämplig storlek och form och lägg den i en fördesignad form. Sedan appliceras hög temperatur och högt tryck av hydraulisk press och annan utrustning för att få gummit att vulkaniseras i formen, tvärbinda och stelna till den önskade gummihylsformen.

 

Efterbearbetning: Gummihylsor efter formpressning kan behöva vissa efterbearbetningsprocesser, såsom gradning, rengöring, inspektion, etc. Att ta bort grader kan göra gummigenomföringens yta slät och dimensionellt noggrann; Rengöring kan ta bort smuts och föroreningar från ytan; Kontrollen ska säkerställa att kvaliteten på gummigenomföringen uppfyller kraven, inklusive kontroll av måttnoggrannhet, utseendefel, fysikaliska egenskaper m.m.

 

Material NBR (på engelska) FKM FKM VMQ EPDM (på engelska)
Hårdhet (Shore A) 40-95 50-90 30-80 40-90
Draghållfasthet (MPa) Större än eller lika med 7 Större än eller lika med 10 Större än eller lika med 5 Större än eller lika med 7
Rivförlängning (%) Större än eller lika med 250 Större än eller lika med 150 Större än eller lika med 200 Större än eller lika med 250
Drifttemperatur (grad) -20-110 -40-200 -70-260 -57-176

 

Material och egenskaper

 

Nitrilgummi (NBR): Den har utmärkt oljebeständighet och slitstyrka, god beständighet mot smörjolja, diesel och andra oljemedier, och har också god lufttäthet och åldringsbeständighet, och är lämplig för olika industriella tillfällen som kräver oljebeständig tätning, såsom bilar motorer, hydraulsystem, bränslesystem m.m.

 

Fluorelastomer (FKM): Den kan bibehålla stabila prestanda i miljöer med hög temperatur, kan användas i temperaturintervallet -20 grader -+200 grader eller ännu högre, har utmärkt högtemperaturbeständighet, kemisk beständighet och oljebeständighet, och har stark motståndskraft mot starka syror, starka alkalier, organiska lösningsmedel etc., och används ofta för att täta delar i högtemperatur- och stark korrosionsmiljöer såsom flyg, kemisk industri och petroleum.

 

Silikongummi (VMQ): Den enastående egenskapen är att den har utmärkt hög- och lågtemperaturbeständighet och kan fortfarande bibehålla god elasticitet och tätningsprestanda i temperaturintervallet -70 grad - +260 grad, och har också egenskaperna hos ozon beständighet, väderbeständighet, icke-toxicitet, etc., och är lämplig för vissa tillfällen med ett stort utbud av temperaturförändringar och höga krav på hygien, såsom tätning av gummigenomföring inom medicinsk utrustning, livsmedelsförädling utrustning, elektroniska apparater och andra områden.

 

EPDM (på engelska): Den har hög elasticitet och kemisk stabilitet, god väderbeständighet, ozonbeständighet, värmebeständighet, kan upprätthålla stabil prestanda i ett brett temperaturområde och har en viss motståndskraft mot vatten, alkohol, syra, alkali, etc., och är ofta används för tätning av dörrar och fönster för bilar, vattentät tätning vid byggande, skydd av tråd- och kabelisolering och försegling av gummigenomföring av viss industriell utrustning, särskilt i utomhusmiljöer eller tillfällen med höga krav på väderbeständighet.

 

Industrial-molded-rubber-Grommet

 

Användningsområden

 

Bilindustrin: används för tätning av motorer, transmissioner, bromssystem, luftkonditioneringssystem och andra delar för att förhindra olje- och gasläckage och säkerställa normal drift av olika bilsystem. Till exempel används en gummihylsa för att uppnå tillförlitlig tätning i motorcylinderpackningar, oljetätningar, bränsleledningsförband etc.

 

Maskintillverkning: Gummihylsa behövs i anslutningsdelarna och tätningarna till olika mekaniska utrustningar såsom verktygsmaskiner, kompressorer, pumpar, reduktionsdon etc. för att förhindra läckage av smörjolja, kylvätska och andra medier, och samtidigt kan också spela en roll för att buffra och dämpa, minska slitaget och förbättra utrustningens stabilitet och livslängd.

 

Kemisk industri: I utrustning för kemisk produktion används en gummihylsa för tätning av rörledningar, ventiler, reaktorer etc., som kan motstå korrosion av olika kemiska medier och miljöer med hög temperatur och högt tryck, och säkerställa säkerheten och stabiliteten hos kemisk produktionsprocess. Till exempel i rörledningar och lagringsutrustning för starkt korrosiva medier som svavelsyra, saltsyra, natriumhydroxid etc. krävs korrosionsbeständiga fluorelastomerer eller EPDM-gummihylsor.

 

Elektroniska apparater: I elektroniska produkter kan gummigenomföringar användas för att täta skalet, förhindra att damm och fukt kommer in, och samtidigt spela rollen som isolering och stötdämpning. Till exempel används ofta en kiselgummihylsa vid skaltätning av datorfodral, mobiltelefoner, surfplattor och annan utrustning, vilket inte bara säkerställer tätningen av utrustningen utan också ger bra isoleringsprestanda.

 

 

Populära Taggar: industriell gjuten gummihylsa, Kina industriell gjuten gummihylsa tillverkare, leverantörer, fabrik